[发明专利]一种棉型纤维的牵切制条方法

权利要求书

1.一种棉型纤维的牵切制条方法，其特征在于，包括如下步骤：

(一)、准备待牵切制条的丝束：

(1)、将待牵切制条的丝束从丝束箱引出；

(二)、牵切制条处理：

(1)、将从丝束箱引出的丝束喂入具有四个拉伸区及四组牵切辊的牵切装置，首先经过第一拉伸区进行首次拉伸牵切处理；

(2)、首次拉伸牵切处理后的丝束进入第二拉伸区进行二次拉伸牵切处理；

(3)、二次牵切拉伸处理后的丝束进入第三拉伸区进行三次拉伸牵切处理；

(4)、三次牵切拉伸处理后的丝束进入第四拉伸区进行四次拉伸牵切处理；

(三)、圈条处理：

将四次拉伸牵切处理完成后的丝束经圈条装置圈绕到条筒里，得到可以用于并条加工的短纤维条子。

2.根据权利要求1所述的棉型纤维的牵切制条方法，其特征是：从所述丝束箱引出的待牵切制条的丝束喂入由若干对上下配置的张力辊组成的张力均衡装置，均衡各根长丝束及长丝束内各根长丝张力。

3.根据权利要求1所述的棉型纤维的牵切制条方法，其特征是：从所述丝束箱引出的待牵切制条的丝束喂入由一个或多个表面具有从中间向两边延伸的螺旋状凸条的展铺辊轴组成的展铺辊，在螺旋状凸条的作用下，可使长丝束中的各根长丝逐渐展铺在一定的宽度内。

4.根据权利要求2或3所述的棉型纤维的牵切制条方法，其特征是：所述步骤(二)牵切制条处理过程中，牵切辊压力为100Kgf～1400Kgf，转速为10～520m/min。

5.根据权利要求2所述的棉型纤维的牵切制条方法，其特征是：所述四组牵切辊的转速比为1～2∶2～3∶3～4∶4～6。

6.根据权利要求1所述的棉型纤维的牵切制条方法，其特征是：将四次拉伸牵切处理完成后的丝束用气流或落纤装置直接将制取的短纤维吹落或打散，从而制成强力有所提高、分散度好的异长棉型短纤维。