[发明专利]一种利用低强力纤维生产纺织品的工艺

说明书

本发明公开了一种利用低强力纤维生产纺织品的工艺，包括如下步骤：一、牵切制条(二)、牵切制条处理；(三)、落纤处理：将四次拉伸牵切处理完成后的丝束用气流或落纤装置直接将制取的短纤维吹落或打散，从而制成强力有所提高、分散度好的异长棉型短纤维；二、梳棉机混纺制各无纺布。由于采用牵切制条得到的壳聚糖纤维及海藻纤维的短纤维，大大提高了纤维的强力，能够进入梳棉机与其他纤维进行混纺，也能够通过并条混纺的方式进行纺纱，利用本发明的技术和设备制备的纤维条，可以直接与其他纤维条，如棉纤维条在纺纱的并条工序进行条混，可以使低强力纤维，如壳聚糖纤维和海藻纤维等避开梳棉加工，为低强力纤维与棉纤维混纺开辟了一个新途径。

技术领域

本发明属于纺织工程技术领域，尤其涉及一种利用低强力纤维生产纺织品的工艺。

背景技术

随着化学纤维（以下简称化纤）的迅速发展和普及，其品种和规格越来越多。按其主要成分可分为：涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶、氯纶、芳纶、粘胶纤维等。按其长度规格可分为：长丝和短纤维。在短纤维中，按长度分布特征又可分为：等长纤维和异长纤维。

等长纤维是通常是用专用切断机制成的，纤维的长度是相等的，有棉型短纤和中长纤维之分。棉型短纤维有33mm、35mm、38mm、41mm多种规格；中长化纤有45mm、51mm、60mm、65mm多种规格。而异长纤维是用牵切法制得的，由于异长纤维加工的产品更有毛织物的风格，所以毛型短纤多是用牵切法制得的异长长度，其分布一般为76～150mm，一般直接制成短纤维连续条。

目前，之所以棉型化纤均为等长纤维是建立在这样的理论和前提之下的，一是，由于棉型化纤已经较短，提高纤维的长度整齐度有利于提高纱线强力；二是，常用化纤，如涤纶和锦纶等有足够的强力，能够经受住梳棉机的剧烈分梳作用；三是，等长纤维不会影响梳棉机分梳作用和混合效果；四是，对于多种纤维的混纺来说，在梳棉工序进行混合的效果优于在并条工序的混合效果；五是，由于受现有技术的限制，及上述原因，目前牵切法能够制备的异长纤维只有毛型的。

可是，随着化纤新品种的不断涌现，尤其是一些功能纤维，如壳聚糖纤维、海藻纤维、活性炭纤维等的开发，使纺纱企业在应用这些纤维时，正面临着一个难以逾越坎，那就是这些纤维具有一个共同的特点：强力低，难以经受梳理机的剧烈分梳作用。壳聚糖纤维、海藻纤维、活性炭纤维等具有具有生物相容性、小免疫抗原性、抗菌性和无毒性等生物医学特性，且具有抑菌、消炎、止血、镇痛等生物医学功能，能保护皮肤清洁健康的优点，是人们一直渴望制作无纺布的良好原料，但是由于其强力低，无法进梳理机进行混纺，不能够制作无纺布。

CN1940153A公开了一种壳聚糖接枝海藻纤维及其制备方法与用途,其中该方法是将适量壳聚糖溶解于质量百分比为1%～2%的冰醋酸溶液中得到质量百分比为2%～6%的壳聚糖溶液;再配制质量百分比2%～5%的氯化钙溶液;然后将上述两种溶液按壳聚糖溶液在混合溶液中所占的质量百分比为25%～75%的比例充分混合,作为凝固浴,使质量百分比为3%～5%的海藻酸钠溶液再此凝固浴中成纤,经拉伸、干燥得壳聚糖接枝海藻纤维,纤维拉伸率为10%～30%。这种纤维由于表面包覆一定的壳聚糖,因而具有良好的吸湿性和抗菌性,且无毒、无害、安全性高及生物可降解性,在医药、环保等领域均有良好的应用前景,尤其适合于制造纱布作伤口敷料用。

CN 102002850 A公开了一种水溶性壳聚糖纤维无纺布的生产方法，其具体步骤为：步骤 1，在工业酒精、乙醇或丙酮溶液中混入丁二酸酐，形成含有丁二酸酐的混合溶液；步骤 2，将含有丁二酸酐的混合溶液置于恒温水浴振荡箱内，加热至30 ～ 70℃后并保持恒温振荡，加入 HCL 溶液得到加入 HCL 的混合溶液 ；步骤 3，将壳聚糖纤维无纺布放入加入 HCL 的混合溶液内浸泡 2 ～8h ；步骤 4，取出壳聚糖纤维无纺布，脱水后放入乙醇或丙酮溶液中，取出脱水 ；步骤 5，将壳聚糖纤维无纺布浸入无水乙醇或纯丙酮中浸洗，脱水晾干。本发明所述生产方法，生产出的壳聚糖纤维无纺布具有遇水或水溶液后立刻溶解，形成具有一定黏稠度的溶液，既可以吸收伤口流出液，又能粘在伤口上。