[实用新型]危废综合处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种危废综合处理系统，特别涉及含有氰化物的固废和液废的处理系统。

背景技术

危废（危险废物）处理经营对象比较特殊，包括废物的交换、减量化、无害化和资源化处理，传统液态危废处理方法为化学沉淀法，固态危废处理方法热处理法。

目前处理危废设备系统一般不具有固态危废和液态危废同时处理能力，设备运行不仅耗时而且能源利用率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危废综合处理系统，其可以实现液态、气态、固态危废共同处理，各个处理模块之间能量互补利用，达到危废零排放效果，从而达到节能环保的效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种危废综合处理系统，其特征在于，包括：用于储存液态危废原液的缓存罐，用于低温蒸发液态危废原液的低温蒸发模块，用于处理固态危废的等离子反应炉，以及用于让反应炉排放的高温烟气与液态危废原液换热的换热器；

所述缓存罐通过管路连接低温蒸发模块，以向低温蒸发模块输送液态危废原液；

所述低温蒸发模块的排气口与反应炉进料口连接，以使蒸发器产生的气体进入反应炉进行二次处理；

所述低温蒸发模块的液态危废浓缩液输出口与反应炉进料口连接，以使蒸发器产生的液态危废浓缩液进入反应炉进行二次处理；

所述反应炉烟气排放口与换热器连接，以使反应炉烟气在换热器内流通；

所述缓存罐通过管道与换热器构成回路，回路上设有自吸泵，以使液态危废原液在换热器内循环流通。

优选的，所述低温蒸发模块由带气液分离器的蒸发器组成。

优选的，所述气液分离器与蒸发器间还设有用于控制蒸发沸点的压缩机。

优选的，所述换热器为套管式换热器，由外管和内管组成；所述外管与反应炉烟气排放口贯通；所述内管与和缓存罐构成回路。

优选的，所述外管与内管呈交替螺旋型缠绕。

优选的，所述进入低温蒸发模块的液态危废原液，是通过换热器而与高温烟气换热后的液态危废原液。 

本实用新型充分利用有限能源处理危废，低温蒸发模块通过控制液体蒸发温度实现低温蒸发，蒸发温度控制在85°，处理废液产生的浓缩液和废气在等离子反应炉内经过二次处理可直接排放，等离子反应炉产生高温烟气经过换热换热可以实现废液预热，提高废液温度，充分利用了烟气中的热量，从而降低处理废液的能耗，废液温度提高对低温蒸发模块实现进一步节能效果，整体危废处理系统最大限度的提高了能量利用率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种危废综合处理系统，包括：用于储存液态危废原液的缓存罐6，用于低温蒸发液态危废原液的低温蒸发模块，用于处理固态危废的等离子反应炉4，以及用于让反应炉4排放的高温烟气与液态危废原液换热的换热器5；

所述缓存罐6通过管路连接低温蒸发模块，以向低温蒸发模块输送液态危废原液；

所述低温蒸发模块的排气口11与反应炉进料口41连接，以使蒸发器1产生的气体进入反应炉4进行二次处理；

所述低温蒸发模块的液态危废浓缩液输出口与反应炉进料口41连接，以使蒸发器1产生的液态危废浓缩液进入反应炉4进行二次处理；

所述反应炉烟气排放口42与换热器5连接，以使反应炉4烟气在换热器5内流通；

所述缓存罐6通过管道与换热器5构成回路，回路上设有自吸泵7，以使液态危废原液在换热器5内循环流通。

所述低温蒸发模块由带气液分离器3的蒸发器1组成，所述气液分离器3与蒸发器1间还设有用于控制蒸发沸点的压缩机2。

所述的低温蒸发模块是控制在85°工况下蒸发废液。

所述换热器5为套管式换热器，由外管和内管组成，所述外管与内管呈交替螺旋型缠绕；所述外管与反应炉烟气排放口42贯通；所述内管与和缓存罐6构成回路。

所述换热器5可以实现烟气与废液换热，降低等离子反应炉4排放气体的温度。所述反应炉4排放烟气经过换热器5与废液换热，换热后烟气温度低于150度，从换热器5的排气口51排出。

所述进入低温蒸发模块的液态危废原液，是通过换热器而与高温烟气换热后的液态危废原液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。