[实用新型]一种腐蚀箔生产线用异形弧形辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种腐蚀箔生产线装置，特别是一种一种腐蚀箔生产线用异形弧形辊。

背景技术

腐蚀箔生产线用到弧形辊作为传动辊，如图1和图2所示传动辊圆柱表面均匀分布弧形凹槽，对腐蚀箔表面予以舒展伸直，传动辊制作时在圆柱表面加工弧形凹槽，走箔一段时间后，辊子与箔接触的两端会有磨损，箔两边缘因此产生边皱和双肋皱，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，保证产品质量的腐蚀箔生产线用异形弧形辊。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种腐蚀箔生产线用异形弧形辊，包括传动辊，传动辊为锤体型，传动辊的外圆弧度半径为500～8000mm，传动辊的外圆周壁上设有多个弧形凹槽，每个弧形凹槽的弧度均为1400～1800mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过将传动辊制成异形辊，即仿锤体型，通过在垂体上加工弧形凹槽，这样可避免由辊体产生的边皱和双肋皱的产品损耗，从而保证了产品质量。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图中标号：1-传动辊、2-弧形凹槽。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图3和图4示出了本实用新型一种腐蚀箔生产线用异形弧形辊的具体实施方式，包括传动辊1，传动辊1为锤体型，传动辊1的外圆弧度半径为500～8000mm，传动辊1的外圆周壁上设有多个弧形凹槽2，每个弧形凹槽2的弧度均为1400～1800mm。

本实用新型通过将传动辊制成异形辊，即仿锤体型，通过在垂体上加工弧形凹槽2，这样可避免由辊体产生的边皱和双肋皱的产品损耗，从而保证了产品质量。