[实用新型]互感器浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及互感器生产装备技术领域，特别属于一种互感器加工制作过程中使用的浇注模具。

背景技术

为了浇注方便，现有的互感器浇注模具，其模具盖板上的浇注孔做得很大，互感器在模具中浇注完成后，需要在真空罐及烘干箱中加热固化。由于环氧树脂在固化过程中会产生收缩，因此会使得原本平整的浇注孔及其周围区域的环氧树脂产生凹陷、变形，变得凹凸不平，影响了互感器外形的美观，固化完成拆下模具后，需要对互感器底部进行打磨、修补，使其光滑平整，增大了工作人员的工作量，从而影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种新型的互感器浇注模具，以达到提高生产效率和产品质量的目的。

本实用新型所提供的互感器浇注模具，包括模具本体和模具盖板，模具本体内有浇注腔，模具盖板安装在模具本体上方，模具盖板上面设有吊装环和浇注孔，其特征在于，所述的浇注孔上设有固定连接的钢管接头，并通过连接管连接有漏斗。

本实用新型所提供的互感器浇注模具，在浇注孔上连接有漏斗，当浇注材料固化收缩时，漏斗里的浇注材料可以及时的补充到浇注腔内，使浇注成的产品表面光滑平整，保证了产品的质量，同时不需要再进行打磨、修补，减少了工作人员的工作量，具有提高生产效率、保证产品质量，以及结构简单、使用方便的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1，本实用新型正视图；

图2，本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所提供的互感器浇注模具，包括模具本体1和模具盖板2，模具本体内有浇注腔，模具盖板安装在模具本体上方，模具盖板上面设有四个吊装环3和两个浇注孔4，四个吊装环分别设置在模具盖板的四个角部位置，两个浇注孔设置在模具盖板的中部位置，所述的浇注孔上设有固定连接的钢管接头5，钢管接头通过连接管8连接漏斗7。为确保连接牢固可靠，使用卡箍6将钢管接头与连接管、连接管与漏斗间的连接处加以固定。

以环氧树脂浇注互感器壳体为例，在加工制作过程中，首先将漏斗连接在钢管接头上，然后将作为浇注材料的环氧树脂由其中一个漏斗注入浇注腔，待浇注腔注满后，再分别向两个漏斗中补注适量的浇注材料。在后续的抽真空及加热固化过程中，浇注材料会产生收缩，此时漏斗中的浇注材料将向下流动，不断补充到因收缩而产生的空隙中，确保整个浇注腔内不留有空隙。在固化完成后，先取下漏斗，然后将模具本体和模具盖板拆除，再把浇注孔处留下的两个由浇注材料固化成的小柱打磨掉即可，整个互感器壳体底面光滑平整，无凹陷、凸起痕迹。