[实用新型]一种镍阳极板铜耳线矫直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镍阳极板铜耳线矫直装置，属于有色金属加工设备领域。 

背景技术

镍阳极上板铜耳线的制作需经过矫直、压耳成型等多道工，最后再经插耳装置插入到未完全冷却的镍阳板中。目前，铜耳线的制作多为手工制作，工序复杂、劳动强度大，且铜耳线制作的规格尺寸不能完全统一、质量不稳定、工作效率低等问题,而矫直作为铜耳制作的重要环节，矫直的质量直接影响着后续工序的施实，最终影响对镍阳极板的运输和处理。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种镍阳极板铜耳线矫直装置，以克服现有铜耳线制作工序复杂、劳动强度大，且铜耳线制作的规格尺寸不能完全统一、质量不稳定、工作效率低等问题。 

本实用新型的技术方案是：一种镍阳极板铜耳线矫直装置，包括机架1、啮出轮系2、啮出轮3、支承板4、矫直轮组5、传动轴6、矫直轮7、啮入轮系8、啮入轮9、铜线盘10、链条11、电机12、齿轮13、张紧轮14、滑动轴15、张紧架、动力轮17；支承板4安装在机架1上，传动轴6安装在支承板3上，啮出轮系2、矫直轮组5、啮入轮系8分别安装在传动轴6上，铜线盘10安装在机架1上，电机12安装在机架1下部，动力轮17安装在电机12的驱动轴上，张紧架16安装在机架1上且位于支承板4下部，滑动轴15安装在张紧架16上，张紧轮14安装在滑动轴15上，链条11分别与啮出轮系2、矫直轮组5、啮入轮系8、张紧轮14、动力轮17相啮合。 

所述啮出轮系2包括传动轴6、齿轮13、啮出轮3；传动轴6安装在支承板4上，齿轮13安装在传动轴6的一端，啮出轮3安装在传动轴6的另一端。 

所述矫直轮组5包括传动轴6、齿轮13、矫直轮7；传动轴5安装在支承板3上，齿轮10安装在传动轴5的一端，矫直轮16安装在传动轴5的另一端。 

所述啮入轮系8包括传动轴6、齿轮13、啮入轮9；传动轴6安装在支承板4上，齿轮13安装在传动轴6的一端，啮入轮9安装在传动轴6的另一端。 

本实用新型的工作原理为：首先将卷盘铜料固定在铜线盘10上，手动将铜线头送入啮入轮系8之间、矫直轮组5之间、啮出轮系8之间的间隙，再将电机12开启，由动力轮17带动链条11，然后驱动张紧轮11、矫直轮组5、啮入轮系8、啮出轮系2运动，其中啮入轮系8的两啮入轮9之间的距离要比铜丝径小，对铜丝产生压紧力，当啮入轮系运转时将铜线盘10上铜丝牵引进入矫直工序即矫直轮组5之间；矫直轮组5由上3个和下4个特定专用矫直轮7组成，采用上下交错排列构成矫直辊系的多辊式矫直方式并且下侧设置有一驱动辊，铜丝在交替布置的多个矫直辊间经受多次反弯，在消除原始曲率不均匀性的同时，逐渐使加工件趋于平直最终完成对铜丝的矫直；当成矫直完成后，啮出轮系2之间的两啮出轮3对铜丝产生压紧力，将矫直后的铜丝完全牵引出矫直装置。 

本实用新型具有以下有益效果： 

1、能降低劳动强度、提高生产率；

2、能使铜耳线制作的规格尺寸统一、稳定；

3、结构简单、便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图中各标号为：1：机架、2：啮出轮系、3、啮出轮、4：支承板、5：矫直轮组、6：传动轴、7：矫直轮、8：啮入轮系、9：啮入轮、10：铜线盘、11：链条、12：电机、13：齿轮、14：张紧轮、15：滑动轴、16：张紧架、17：动力轮。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。