[实用新型]一种应用于微型熔断器包丝机的熔丝自动包压装置

权利要求书

1.一种应用于微型熔断器包丝机的熔丝自动包压装置，其特征在于：包括有装设于包丝机的机架（7）的水平导料槽架（1），水平导料槽架（1）水平横向延伸且开设有沿着水平导料槽架（1）的长度方向延伸的水平导料槽（11），水平导料槽架（1）的旁侧装设有沿着水平导料槽架（1）的长度方向依次排布的引线打弯机构（2）、熔丝送线机构（3）、包圆机构（4）、压料机构（5）以及熔丝剪切机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于微型熔断器包丝机的熔丝自动包压装置，其特征在于：所述引线打弯机构（2）包括有正对布置且反向动作的两个打弯驱动气缸（21），两个打弯驱动气缸（21）分别装设于所述水平导料槽架（1）的左端侧和右端侧，两个打弯驱动气缸（21）的活塞杆外延端部分别装设有引线打弯块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于微型熔断器包丝机的熔丝自动包压装置，其特征在于：所述熔丝送线机构（3）包括有送线驱动气缸（31），送线驱动气缸（31）的活塞杆外延端部装设有熔丝送线块（32）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于微型熔断器包丝机的熔丝自动包压装置，其特征在于：所述包圆机构（4）包括有正对布置且反向动作的两个包圆驱动气缸（41），两个包圆驱动气缸（41）分别装设于所述水平导料槽架（1）的左端侧和右端侧，两个包圆驱动气缸（41）的活塞杆外延端部分别装设有包圆驱动块（42）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于微型熔断器包丝机的熔丝自动包压装置，其特征在于：所述压料机构（5）包括有压料驱动气缸（51），压料驱动气缸（51）的活塞杆外延端部装设有压料驱动块（52）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于微型熔断器包丝机的熔丝自动包压装置，其特征在于：所述熔丝剪切机构（6）包括有正对布置且反向动作的两个剪切驱动气缸（61），两个剪切驱动气缸（61）分别装设于所述水平导料槽架（1）的左端侧和右端侧，两个剪切驱动气缸（61）的活塞杆外延端部分别装设有熔丝剪切块（62）。