[实用新型]一种除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻纤制品加工技术领域，尤其是涉及一种能对玻纤制品加工中生成的粉尘进行除尘处理的除尘系统。 

背景技术

玻璃纤维棉是一种优质、高效节能材料，因此有第五能源之称，与老一代蛭石、水泥珍珠岩等隔热材料相比具有体轻(制品容重为10～100Kg/m )、导热系数低(70℃时为0.04W/m.k) 、吸声系数高（500～4000Hz范围内，吸声率达80％以上）高的优点，与泡沫塑料相比，又具有耐温（使用在400℃以下）、不燃、无毒、制品强度高、回弹性好、加工性能好等优点，可制成棉毡、板、半硬板、贴面板、异型板、保温管壳等制品，广泛用于石油化工节能、建筑、冶金、电力、纺织、交通运输、机械制造等诸多领域。用玻璃棉制品作绝热层，作吸声材料，过滤材料，既可节约大量能源消耗，又可降低建筑及构筑物的荷载，与其它保温材料相比，可大大提高施工效率，并且在施工中材料耗量少，损耗低，在中低温领域中，具有其它传统的保温材料无可比拟的优越性。 

 在玻纤制品加工过程中，不可避免的进行裁切、打磨等操作，该过程将产生玻纤粉尘，该粉尘可漂浮在空气中，随呼吸进入机体，对皮肤及粘膜具有一定刺激损害，同时粉尘在外界环境中的扩散会导致大气环境污染。现有技术中一般采用以下措施进行防护：1）员工采取劳保手段如佩戴口罩、穿密闭性较好的工作服等，该措施收效甚微，无法改善工人工作环境并解决对外界环境的污染问题；2）引风机排气。通过引风机将含粉尘的气流排出，该方式必将对外界环境造成污染；3）通过袋式除尘装置对玻璃粉尘进行收集和处理，滤袋除尘对玻纤粉尘的收集为间歇性收集，即除尘被使用一段时间后，要停止生产并对滤袋、粉尘进行集中清理，且容易出现细微粉尘透过滤袋，或粉尘在滤袋表面积累形成壁垒，阻碍气流透过，引起粉尘污染气流外溢，导致环境事故。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种能有效防止粉尘对人体产生损害的除尘系统，该系统避免了粉尘与操作者之间的直接接触，且能将回收的粉尘再次作为原料利用，采用的技术方案是：一种除尘系统，包括放置切边设备切割部件的车间除尘室，其特征在于：所述除尘系统还包括外部除尘室，所述外部除尘室中装有风机，在其上部设有喷淋系统；所述除尘系统还包括沉降池，所述沉降池与外部除尘室之间连接有排污管，进风管一端与车间除尘室连接，另一端与外部除尘室连接，所述喷淋系统包括主水管、与主水管连通的喷水管，在喷水管上安装喷淋头，所述沉降池还包括与所述喷淋系统连通的喷淋管，喷淋管一端位于沉降池中，在喷淋管上连接有循环喷淋泵。 

本实用新型的技术特征还有：所述喷淋管上还装有喷水调节阀。 

本实用新型的技术特征还有：所述沉降池中装有溢流挡板和沉降挡板。 

本实用新型的技术特征还有：所述排污管上还装有污水回流调节阀。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中针对玻纤切割加工中产生的粉尘采用了三步处理方案：首先将切割部位进行封闭，避免了粉尘与操作者之间的直接接触，其次对含有粉尘的气流进行喷淋处理，将粉尘沉降，最后将含有粉尘的喷淋水引入沉降池，在沉降池中再次进行沉降，且该滤清的沉降水作为喷淋水再次循环利用。本实用新型有效避免了粉尘扩散对环境造成的污染，喷淋水和回收的粉尘可再次被利用，节能减排，净化效果好。 

附图说明

附图1是车间除尘室结构示意图，附图2是外部除尘室结构示意图，附图3是附图2的A-A视图，附图4是沉降池结构示意图，其中，1是风机，2是切边设备切割部件，3是切边设备操作台，4是进风口，5是车间除尘室，6是喷水管，7是主水管，8是污水出水口，9是喷淋头，10是污水回流调节阀，11是沉降挡板，12是喷水调节阀，13是循环喷淋泵，14是溢流挡板，15是烟囱，16是进风管，17是外部除尘室。 

具体实施方式