[实用新型]高抗剪组合梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种土木工程及交通运输工程等领域的钢-混组合结构，尤其涉及一种高抗剪组合梁。

背景技术

钢-混组合结构目前广泛应用于土木工程及交通运输工程等领域，现有技术中通常采用普通螺栓或栓钉作为连接器直接应用于预制拼装钢-混组合结构，预制板预留抗剪连接槽面积较大，现场施工时需浇筑大量混凝土，若型钢与混凝土板之间的接触面受到的剪切过大,破坏形式为螺栓被剪断，此时螺栓发生单面剪切破坏。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种高抗剪力的组合梁。

具体技术方案为：一种高抗剪组合梁，包括预制板、钢架、连接板和T型连接柱，T型连接柱的柱体上端设有T型头， T型连接柱柱体外圆周面设有螺纹，钢架由上翼板、腹板和下翼板自上而下连接而成，连接板一端与上翼板下侧面连接，另一端与预制板通过螺栓和预制板内的螺栓套筒配合连接，预制板通过T型连接柱连接于钢梁上翼板。

所述连接板包括依次连接的上板、折板和下板，下板通过T型连接柱固定于钢架上翼板的下端，上板与预制板下端面连接。

所述连接板包括衬板和水平连接板，衬板和螺栓套筒连接后预埋于预制板，水平连接板一端上侧面通过衬板与预制板连接，另一端与钢架上翼板的下侧面连接。

位于钢架上翼板上侧和连接板下侧的T型连接柱上分别设有螺母。

所述连接板的折板与上板和下板的夹角均为40°。

本实用新型结构简单，相比于现有技术，减小了预制板内预留的抗剪连接槽尺寸，减少了连接件数量，同时减少了混凝土使用量，从而降低制造成本，本实用新型能提供双倍的抗剪力能力，大大增加了安全可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为实施例1中连接板结构示意图；

图4为本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，一种高抗剪组合梁，包括预制板1、钢架2、连接板3和T型连接柱4，T型连接柱4的柱体上端设有T型头， T型头在预制板内部，T型连接柱4柱体外圆周面设有螺纹，钢架2由上翼板5、腹板9和下翼板10自上而下连接而成，预制板1通过T型连接柱4连接于上翼板5，如图3所示，连接板3包括依次连接的上板6、折板7和下板8，下板8通过T型连接柱4固定于上翼板5的下端，上板6与预制板1通过螺栓和螺栓套筒11的配合进行连接。

在具体安装工作时，首先根据实际情况制作相应尺寸的预制板1，将螺栓套筒预埋进预制板1内，在预制板1下表面为留有T型连接柱4留有抗剪连接槽，将T型连接柱4的T型头垂直于预制板1下表面插入抗剪连接槽内，用混凝土将抗剪连接槽封闭，将T型头固定于预制板1内，待预制板1存放足够长时间达到设计强度后，精确测量T型连接柱4在预制板1上的位置，然后在对应上翼板5上钻孔，通过T型连接柱4将预制板1、钢架2和连接板3连接，连接板3将所受剪力传递给T型连接柱4，使T型连接柱4在上翼板5上侧面处和下侧面处的两个不同截面分担剪力，从而提高本实用新型的抗剪力能力。

位于上翼板5上侧和连接板下侧的T型连接柱上分别设有螺母，使各部件连接更加牢固。连接板4的折板7与上板6和下板8的夹角均为40°，使连接板3将剪力更好的传递给T型连接柱4。

实施例2

参照实施例1，如图4所示，衬板12与螺栓套筒11焊接在一起后预埋进预制板1内，水平连接板13左侧部分通过T型连接柱4与上翼板5连接，右侧部分通过螺栓与螺栓套筒11的配合将水平连接板13、衬板12和预制板1连接在一起。