[实用新型]一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的上风盘

说明书

技术领域:

本实用新型涉及新型环保锅炉领域，具体来说是一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的上风盘。

背景技术:

锅炉靠电力、燃煤、木油、燃气、生物质来提供热能产生真气，采用燃煤木油、燃烧锅炉会产生较大的烟气，排放出去，污染环境，其排放的尾气温度过高也会让当地的气候变暖，严重的影响人们的生活。电力、燃气、生物质为锅炉提供热能，成本过高。目前，常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量，由于大部分锅炉都设有鼓风机和抽风机，抽风机的功率较大，致使烟道管里面的烟气流量过快，烟气热量不能停留，导致排烟尾气温度过高，热量流失较大，浪费能源。大部分生物质锅炉会设有多层、多孔风道，供氧不足，使部分燃料不能充分的燃烧；多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉的上风盘对燃烧器的充分燃烧供氧着重要的作用。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的上风盘。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的：一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的上风盘，它由风盘外壳1与风盘2组成；风盘2位于风盘外壳1的内部。 

       本实用新型为了实现使燃烧器中火力集中的功能，设有风盘外壳1，它由上盖板3、内侧板4、外侧板5、下盖板6、上风盘进油管10、上风盘进水管11、上风盘出水管12与上风盘进风管过道孔13组成；上盖板3设于风盘外壳1的上部；内侧板4设于风盘外壳1的内侧；外侧板5设于风盘外壳1的外侧；下盖板6设于风盘外壳1的下侧；两根上风盘进油管10设于相对应的两侧；上风盘进水管11与上风盘出水管12处于同一侧；上风盘进风管过道孔13设于与上风盘进水管11和上风盘出水管12相对应的一侧；风盘外壳1的出火口呈锥形设计，且上盖板3的外直径等于下盖板6的外直径，上盖板3的内直径小于下盖板6的内直径。 

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的上风盘同时实现了进水降温进油燃烧进风供氧的功能，且不影响相互间的工作状态，在结构功能上都比较完善；出火口采用双锥形设计，能使火力比较集中，发出的热量也能充分吸收。 

附图说明：

附图1是本实用新型整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记1的结构示意图。 

附图3是本实用新型标记1正面的剖视图。 

附图4是本实用新型标记1侧面的剖视图。 

附图5是本实用新型标记2的结构示意图。 

附图标记说明见说明书最后一页表格。 

具体实施方式：

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：                                        

由发明内容可知，一种多筒回收式油木混合充分燃烧锅炉的上风盘，它由风盘外壳1与风盘2组成；风盘2位于风盘外壳1的内部。

       本实用新型为了实现使燃烧器中火力集中的功能，设有风盘外壳1，它由上盖板3、内侧板4、外侧板5、下盖板6、上风盘进油管10、上风盘进水管11、上风盘出水管12与上风盘进风管过道孔13组成；上盖板3设于风盘外壳1的上部；内侧板4设于风盘外壳1的内侧；外侧板5设于风盘外壳1的外侧；下盖板6设于风盘外壳1的下侧；两根上风盘进油管10设于相对应的两侧；上风盘进水管11与上风盘出水管12处于同一侧；上风盘进风管过道孔13设于与上风盘进水管11和上风盘出水管12相对应的一侧；风盘外壳1的出火口呈锥形设计，且上盖板3的外直径等于下盖板6的外直径，上盖板3的内直径小于下盖板6的内直径。 

本实用新型所述的风盘外壳1是指：上风盘的外壳；它由上盖板3、内侧板4、外侧板5、下盖板6、上风盘进油管10、上风盘进水管11、上风盘出水管12组成；其作用是密封及支撑；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记1所示。 

本实用新型所述的风盘2是指：上风盘上的主风盘；它由上风盘圆环管7、上风盘喷头8、上风盘进风管9组成；其作用是供氧；其结构如附图5所示，其设计位置如附图1中标记2所示。 

本实用新型所述的上盖板3是指：风盘外壳1的上盖板；其作用是密封；其设计位置如附图2、3、4中标记3所示。 

本实用新型所述的内侧板4是指：风盘外壳1的内侧板；其作用是密封；其设计位置如附图2、3、4中标记4所示。