[实用新型]一种锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池包装袋冲压成形模具，具体涉及一种锂电池包装袋冲压成形凸模。

背景技术

随着锂电池在人们生活中越来越广泛的应用，对锂电池的安全性要求也不断提高，锂电池的包装袋，犹如锂电池电芯的衣服，对锂电池电芯的性能和安全性起着至关重要的作用，现有锂电池的包装袋采用铝塑膜经过冲压制成，冲压模具凸模的形状决定铝塑膜包装袋的成形形状，并直接影响铝塑膜包装袋顶角的厚度，铝塑膜包装袋冲压成形后，锂电池铝塑膜包装袋厚度减小变薄严重，使锂电池铝塑膜包装袋厚度相对冲压前减少33%，尤其是锂电池铝塑膜包装袋的顶角位置更加严重，使顶角位置的铝塑膜厚度相对冲压前减少40%，从而使锂电池铝塑膜包装袋在生产和使用过程中容易产生微裂纹和针孔，使锂电池铝塑膜包装袋的顶角更容易破损，导致锂电池发生漏液，电芯失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模，以解决锂电池的铝塑膜包装袋冲压成形后，锂电池铝塑膜包装袋厚度减小变薄严重，尤其是锂电池铝塑膜包装袋的顶角位置更加严重，从而使锂电池包装袋在生产和使用过程中容易产生微裂纹和针孔，使锂电池包装袋的顶角更容易破损，导致锂电池发生漏液，电芯失效的问题。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的所述锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模为长方体，沿长方体厚度方向的两侧面与长方体顶面的交线处均为圆弧过渡面二，沿长方体厚度方向的两侧面与长方体顶面的交线处的圆弧过渡面二的半径均为锂电池电芯厚度的一半，锂电池电芯厚度为2mm～14mm，所述顶面的四个顶角处均设有球形过渡面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模的厚度方向的两侧面与顶面的交线处的圆弧过渡面二8的半径均为锂电池电芯厚度的一半，相对现有技术增大了圆弧过渡面的半径，通过增大圆弧过渡面半径使铝塑膜在冲压成形过程中的流动性增大，使铝塑膜厚度在冲压工艺中减薄程度变小，从而保证了锂电池铝塑膜包装袋的质量，解决了锂电池铝塑膜包装袋在生产和使用过程中容易产生微裂纹和针孔的问题，并且使包装袋与锂电池的卷绕电芯贴合紧密，使锂电池外观整齐。本实用新型的顶面的四个顶角均为球形过渡面，便于包装袋顶角的铝塑膜在冲压过程中流动，从而有效保证了锂电池铝塑膜厚包装袋顶角的质量，解决了锂电池铝塑膜包装袋的顶角更容易破损的问题，使用本实用新型的一种锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模后，锂电池铝塑膜包装袋冲压成形的废品率降低20%，锂电池的废品率降低12%。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图，图2是图1的P处放大图，图3是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1及图2说明，本实施方式的所述锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模为长方体，沿长方体厚度方向的两侧面与长方体顶面的交线处均为圆弧过渡面二8，沿长方体厚度方向的两侧面与长方体顶面的交线处的圆弧过渡面二8的半径均为锂电池电芯厚度的一半，锂电池电芯厚度为2mm～14mm，所述顶面的四个顶角处均设有球形过渡面2。

具体实施方式二：结合图1及图2说明，本实施方式的球形过渡面2为表面粗糙度Ra0.05um～Ra0.5um球形过渡面。使球面光滑圆润，减少铝塑膜变薄程度。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2说明，本实施方式的球形过渡面2的半径为所述圆弧过渡面二8的半径增加0.2mm～2mm。保证锂电池铝塑包装袋不与裸电芯极片发生体积干涉。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图2说明，本实施方式的锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模的四个侧面的交线处均为圆弧过渡面一1，沿长方体长度方向的两侧面与长方体顶面的交线处均为圆弧过渡面三9，每个球形过渡面2与一个圆弧过渡面一1、一个圆弧过渡面二8和一个圆弧过渡面三9的相交处均为过渡曲面3，过渡曲面3靠近球形过渡面2的一侧与靠近圆弧过渡面一1的一侧之间的距离H为0.1mm～10mm，过渡曲面3靠近球形过渡面2的一侧与靠近圆弧过渡面二8的一侧之间的距离H为0.1mm～10mm，过渡曲面3靠近球形过渡面2的一侧与靠近圆弧过渡面三9的一侧之间的距离H为0.1mm～10mm。保持锂电池铝塑包装袋内部的有效空间，使锂电池外观整齐。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。

实施例1