[实用新型]一种爆破膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力泄放安全装置技术领域，特别涉及一种爆破膜。

背景技术

当设备内的最高工作压力超过了设备的允许压力时，需要将设备内的超压泄放出去，以保护容器。常见的超压泄放装置有安全阀和爆破片装置。爆破片装置作为一种非闭合的压力泄放装置，一般由爆破膜和夹持器两部分组成。爆破膜是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破膜的辅助元件。爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点，能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，是超高压容器的理想安全装置。由于爆破膜的密封性比安全阀好，因此在高密封要求的场合一般采用爆破膜。

目前市场上的爆破膜，其外圈为圆形结构，在进行安装或拆卸时不方便，而且为了与设备接口配合，爆破膜需要专门制作，如安装时与设备接口定位不准确，容易出现渗漏现象。

实用新型内容

针对现有爆破膜存在的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种结构简单，方便操作，增强密封性，不容易发生渗漏现象的爆破膜。

为了达到上述目的，本实用新型实施提供如下技术方案：

一种爆破膜，包括爆破凸面、连接外圈、操作手柄、密封水线、锯齿圈，所述爆破凸面为球冠形状，其底面的外部与连接外圈连接，所述锯齿圈设置连接外圈与爆破凸面的连接处，其锯齿尖端指向爆破凸面，所述连接外圈的外周上向外设置两个操作手柄，所述连接外圈在垂直方向上设置多个圆形的密封水线，所述密封水线位于锯齿圈的外围。

进一步的技术方案，还包括螺栓固定孔，所述螺栓固定孔开设在连接外圈上，且位于密封水线的外围。

进一步的技术方案，所述的两个操作手柄与爆破凸面的球心位于同一垂直平面上。

进一步的技术方案，所述爆破凸面底部所在的平面与连接外圈成5-25°夹角。优选地，爆破凸面底部所在的平面与连接外圈成的夹角为15°。

本实用新型具有如下优点：

1、连接外圈上的操作手柄方便工人进行安装和拆卸，不需要借助其它辅助工具。

2、采用密封水线增加了爆破膜的密封性，避免了渗漏的发生；爆破凸面底部所在的平面与连接外圈所形成的夹角，使爆破膜在安装时产生一定的吸附力，进一步保证了爆破膜与设备连接的紧密性。

3、螺栓固定孔，既保证了设备安装位置的精准，又避免在安装时需要打孔而增加安装时间。

4、在发生爆破时，锯齿圈保证了爆破膜爆破凸面非常容易地从锯齿尖端破裂，既使压力的及时释放，又防止了爆破后产生大量的碎片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

其中，1、爆破凸面，2、锯齿圈，3、密封水线，4、螺栓固定孔，5、操作手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型为一种爆破膜，包括爆破凸面、连接外圈、操作手柄、密封水线、锯齿圈，爆破凸面为球冠形状，其底面的外部与连接外圈连接，锯齿圈设置连接外圈与爆破凸面的连接处，其锯齿尖端指向爆破凸面，保证了爆破膜爆破凸面非常容易地从锯齿尖端破裂，既使压力的及时释放，又防止了爆破后产生大量的碎片，连接外圈的外周上向外设置两个操作手柄，且两个操作手柄与爆破凸面的球心位于同一垂直平面上，保证在爆破膜受力均匀，不容易变形，且方便安装和拆卸。连接外圈在垂直方向上设置多个圆形的密封水线，密封水线位于锯齿圈的外围，避免了渗漏的发生。在连接外圈上开设螺栓固定孔，其位于密封水线的外围，保证了设备安装位置的精准，并节省了安装时间。如图2所示，爆破凸面底部所在的平面与连接外圈成5-25°夹角，优选地，所成夹角为15°,该夹角使爆破膜在安装时产生一定的吸附力，进一步保证了爆破膜与设备连接的紧密性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。