[实用新型]落锤式螺杆打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种落锤式螺杆打印机，属于螺杆加工装置技术领域。

背景技术

螺栓、螺杆加工完成后，通常需要在端部进行标记打印，标准的螺栓尺寸较小，因而标记打印主要是采用冲床进行处理，而对于螺杆以及非常规螺栓而言，因冲床的字模行程有限，不能满足螺杆以及非常规螺栓的标记打印。

有基于此，做出本实用新型。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型采取的技术方案如下：

落锤式螺杆打印机，包括支架、工作台、字模、电机和落锤，支架上设置有轨道，落锤活动安装于轨道中，并在电机驱动下，在轨道内做上下运动，落锤底部安装有字模，落锤下方为放置待加工螺杆的工作台。

进一步的，作为优选：

所述的落锤上设置有定位杆，支架上于轨道内侧设置有半凸轮，半凸轮由电机与变速箱进行驱动，电机通过驱动半凸轮顶靠在定位杆上的位置，来实现落锤的上下运动。

所述的落锤与字模之间套装有减震圈。

采用本实用新型进行螺杆的标记打印，启动电机，电机驱动半凸轮转动，并通过定位杆带动落锤向上移动，半凸轮旋转至半径最大位置时，将落锤带至最高位置，当半凸轮旋转至半径最小位置时，在自身重力作用下，落锤下落，将字模上的标记打印在样品上；其中，落锤在支架上的轨道内上下移动时，通过定位杆和半凸轮限定落锤只在固定的轨迹范围内运行，确保了打印标记的精确性，为避免落锤下落过程中冲击力太大对字模的损坏，在字模与落锤之间套装有减震圈，起到缓冲冲击力的作用，可延长字模的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1. 工作台；2. 字模；3. 减震圈；4.半凸轮；5. 落锤；6. 定位杆；7. 支架；71.轨道；8. 电机。

具体实施方式

实施例1

本实施例落锤式螺杆打印机，结合图1，包括支架7、工作台1、字模2、电机8和落锤5，支架7上设置有轨道71，落锤5活动安装于轨道71中，并在电机1驱动下，在轨道71内做上下运动，落锤5底部安装有字模2，落锤7下方为放置待加工螺杆的工作台1。

使用过程中，将待标记样品置于字模2下方的工作台1上，开启电机，电机驱动落锤5向上移动到一定位置后，电机停止驱动，落锤5在自身重力作用下下落，并带动其底部的字模2下落，在落锤5与字模2的冲击力下，将字模2上的标记打印在待标记样品上。

由于本实用新型中，落锤5的上升高度可由电机控制，因而，根据螺杆或螺栓等待标记样品的长度，将落锤5上升至相应的高度，即可满足不同规格样品的标记打印，因而具有结构简单、操作方便、实用性强等优点。

实施例2

本实施例落锤式螺杆打印机，结合图1，包括支架7、工作台1、字模2、电机8和落锤5，支架7上设置有轨道71，落锤5活动安装于轨道71中，落锤5上设置有定位杆6，支架7上于轨道71内侧设置有半凸轮4，半凸轮4由电机8与变速箱进行驱动，电机8驱动半凸轮4，并改变半凸轮4顶靠在定位杆6上的位置，从而带动落锤5上下运动。

使用过程中，将待标记样品置于字模2下方的工作台1上，开启电机，电机驱动半凸轮4转动，半凸轮4带动定位杆6向上移动，并进而带动落锤5向上移动到一定位置后，电机停止驱动，落锤5在自身重力作用下下落，并带动其底部的字模2下落，在落锤5与字模2的冲击力下，将字模2上的标记打印在待标记样品上。

由于本实用新型中，落锤5的上升高度可由电机控制，因而，根据螺杆或螺栓等待标记样品的长度，将落锤5上升至相应的高度，即可满足不同规格样品的标记打印，因而具有结构简单、操作方便、实用性强等优点；半凸轮4起到缓冲作用，使落锤5的上升更加稳定。

实施例3

本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：字模2与落锤5之间设置有减震圈3，以缓冲和克服落锤5下落的冲击力对字模2造成的损伤，延长字模2的使用寿命。

以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。