[实用新型]塑胶自动装载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品技术领域，特别涉及一种塑胶自动装载机。 

背景技术

在工业制造过程中，常常需要将多个规律排列的精密细小塑胶产品装载到载具里，以便进行组装或加工。目前，通常采用人工的方法排放塑胶到载具里，该方法不仅劳动强度大，人力成本高，工作效率低下，而且由于人工操作手法的差异，其会对精密细小产品有所不同程度的损伤，导致不良率较高和反料的情况发生。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种塑胶自动装载机，可降低劳动强度及人力成本，提高工作效率，且保证产品的质量。 

为达到上述目的，本实用新型提出了一种塑胶自动装载机，包括内设有主机的机箱、设于所述机箱一侧的控制操作屏、设于所述机箱上且用于对塑胶工件进行排列的振动盘及基台，所述基台上设有连接于所述振动盘出料口的平振辅助进料机构、连接于所述平振辅助进料机构的滑动排塑胶机构、推料机构以及过渡待装盘，所述基台上还滑动设有载具机构，所述载具机构可拆卸地安装有用于装载排列后塑胶工件的载具，所述载具可通过载具机构滑动与所述过渡待装盘对接，并通过推料机构将塑胶工件推送至所述载具中。 

进一步，在上述塑胶自动装载机中，所述振动盘上设有入料口。 

进一步，在上述塑胶自动装载机中，所述平振辅助进料机构包括连接于所述振动盘出料口的进料轨道及设于所述进料轨道一端的真空吸附装置。 

进一步，在上述塑胶自动装载机中，所述真空吸附装置一侧还设有用于根据塑胶工件的长短进行限位的长短限位装置。 

进一步，在上述塑胶自动装载机中，所述滑动排塑胶机构包括设于所述基台 上的滑轨及滑动设于所述滑轨上的滑块，所述滑块一端连接有用于放置塑胶工件的容置盘，所述滑块另一端固定连接于所述滑块的丝杆及伺服马达，所述丝杆连接于所述伺服马达的输出轴。 

进一步，在上述塑胶自动装载机中，所述推料机构设于所述过渡待装盘的一侧，具体包括第一气缸及第二气缸，所述第一气缸通过连动件将容置盘中的塑胶工件推送到所述过渡待装盘中；所述第二气缸通过连动件可将所述过渡待装盘中塑胶工件推送至所述载具中。 

进一步，在上述塑胶自动装载机中，所述载具机构上方还设有用于阻挡塑胶工件的自动挡板及用于感应是否装载所述载具的光纤传感器。 

本实用新型塑胶自动装载机大大降低了劳动强度及人力成本，提高了工作效率，避免了人工操作对精密细小产品造成的损伤，保证了产品的质量。 

附图说明

图1为本实用新型塑胶自动装载机一实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型塑胶自动装载机的分解结构示意图； 

图3为图1中塑胶自动装载机的局部结构示意图； 

图4为图1中滑动排塑胶机构的结构示意图； 

图5为图1中推料机构的结构示意图； 

图6为图1中塑胶自动装载机的局部结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。 

请参阅图1至图6，本实用新型塑胶自动装载机包括内设有主机(图未示)的机箱1、设于所述机箱1一侧的控制操作屏2、设于所述机箱1上、用于对塑胶工件进行排列的振动盘3及基台4，所述基台4上设有连接于所述振动盘3出料口的平振辅助进料机构5、连接于所述平振辅助进料机构5的滑动排塑胶机构6、推料机构7以及过渡待装盘8，所述基台1上还滑动设有载具机构9，所述载 具机构9可拆卸地安装有用于装载排列后塑胶工件的载具(图未示)，所述载具可通过载具机构9滑动与所述过渡待装盘8对接，并通过推料机构7将塑胶工件推送至所述载具中。这样，通过所述振动盘将多个塑胶工件筛选后按同一方向排列整齐，并自动装入产品载具，只需人工取放载具及向振动盘添加塑胶工件，大大降低了劳动强度及人力成本，提高了工作效率，避免了人工操作对精密细小产品造成的损伤，保证了产品的质量。 

其中，所述主机为PLC控制器，其通过控制操作屏2操作可控制塑胶自动装载机的工作，且控制操作屏2提供了良好的人机控制界面，操作方便，提高了工作效率。 

本实用新型塑胶自动装载机采用单振动盘双轨道进料，所述振动盘3上设有入料口32，其用于加入待装载的塑胶工件；所述振动盘3采用振动方式对分散的塑胶工件进行筛选并按同一方向等距离排列整齐输出。这样可防止不良现象的产生，为后续的组装大大降低因塑胶所产生的不良率。