[实用新型]滑动轴承装配水平对中测量装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及流体机械技术领域，具体的说是一种滑动轴承装配水平对中测量装置。

背景技术

随着国家在扩大内需，加强基础工业建设等宏观政策的推动下及国家对电力工业的调整和西电东输决策的进一步落实，将使我国电力工业投资进入一个新的增长时期。电力工业发展的基本方针是“提高能源效率，保护生态环境，有序发展水电，优化发展煤电，积极推进核电建设，适度发展天然气发电，鼓励新能源发电，带动装备工业的技术进步”。从这一方针，不难看出，在未来的几年中电力工业市场的发展会带动大型锅炉泵等泵市场需求。在石化方面，中国石油化学工业正朝着大型化、规模化和国际化的方向发展，全国大型石化项目的迅猛发展必然导致国内石化设备的大型化，其市场需求也将同比增长，大型石化中需要汽油加氢泵、制氢泵、污油泵等重载泵。在这些国家发展的重点领域，都有各种类型的高温高压重载泵，而这些泵的安全、可靠运行是某个石化系统或某个电站可靠运行的基础，而轴承部件恰恰是泵组可靠、安全运行的基本要素之一。

滑动轴承的工作原理：滑动轴承又称滑动摩擦轴承，主要作用是承受转子的重量和转子高速旋转时产生的径向力。滑动轴承瓦块静止，和其配合的轴高速旋转，在瓦块和轴之间形成一层大约0.02mm的油膜，大大降低了滑动摩擦力，由于运动副表面不直接接触，因此也避免了磨损。滑动轴承的承载能力大，回转精度高，润滑膜具有抗冲击作用，因此，在大型泵和电机上获得广泛的应用。

现在的滑动轴承装配时的具体操作为：两端滑动轴承座安装在轴承支架上，轴在两端还未安装滑动轴承瓦块时，处于水平自然对中状态，此时在靠近两端滑动轴承瓦块处的轴最高点安装百分表并归零处理，此时不在安装百分表的轴对应的水平位置安装百分表，因为在调整转子抬量的时候轴会上下移动，相当于百分表打在一个移动的圆柱面上，随着轴的上下移动，即使轴在水平位置上没有发生位移，百分表的指针位置也处于变化中，无法测量泵的水平对中位置。两边轴承座安装下轴瓦，读百分表的数据，根据计算好的转子抬量调节轴承座上的调节螺钉，抬高轴承座，抬到理想高度后，拆下一端的下轴瓦，另外一端轴瓦对中调节，抓住瓦块的中间，用一定的力度左右转动，凭用力的大小确定左右的间隙大小，从而确定瓦块和轴承座的相对位置，不对中的话，通过轴承座对中螺钉调节，这样反复调驱动端和非驱动端的轴瓦直到对中为止，同时装两块瓦时，后装的一块感觉不对中，这是要继续调，直到对中。安装上瓦块，滑动轴承安装完成。

从安装的整个过程中可以看出，转子的垂直方向的抬量可以通过百分表精确测量出来，但整个转子水平方向的对中只能凭个人的感觉确定，无法用测量的手段达到精确对中，对轴承形成的油膜厚度产生影响，造成泵振动过大，进而影响泵机组的安全性和可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是解决现在滑动轴承装配时水平对中不到位的问题，提供一种提高滑动轴承水平对中度，增强滑动轴承润滑均匀性、运行稳定性和使用寿命的为滑动轴承装配水平对中测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滑动轴承装配水平对中测量装置，其特征在于设有贴合平板、弹簧套筒、弹簧、导杆、弹簧座、保持架和导杆支架，所述贴合平板和弹簧座分别呈方形，且平行设置，所述贴合平板和弹簧座的对应面上分别设有至少四个弹簧套筒，所述弹簧座中上部设有导杆穿孔，弹簧一端与贴合平板上的弹簧套筒相抵触连接，另一端与弹簧座上的弹簧套筒相抵触连接，其作用是给贴合平板提供一定的预紧力和提供泵轴左右移动时导杆前后移动时克服摩擦力所需的力，所述保持架呈长方形，保持架一端部上端面中心设有两个定位孔，以利于把所有滑动轴承装配水平对中装置的零件通过保持架固定到一起并固定到轴上，另一端部一侧与弹簧座垂直固定连接，另一侧与导杆支架垂直固定连接，所述导杆穿过导杆支架上设有的通孔和弹簧座上的导杆穿孔与贴合平板固定连接，以利于保持贴合平板在前后移动时始终保持水平状态。

本实用新型由于采用上述结构，加快了滑动轴承装配的速度，提高了工作效率，同时提高了滑动轴承的装配精度，使轴和滑动轴瓦之间形成了均匀的油膜，减小了滑动轴瓦和轴的磨损，降低了滑动轴瓦的温度，减小了整机的振动性，提高了整个机组的运行平稳性和可靠性。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是滑动轴承的平面图。