[实用新型]一种单芯中压风力发电用橡套软电缆有效
申请号: | 201420002524.X | 申请日: | 2014-01-03 |
公开(公告)号: | CN203673878U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 吴涛;刘景光;李小琴;邓海军;冯亮;陈超;范国新;刘洪云;曾珊芳 | 申请(专利权)人: | 江苏中煤电缆有限公司 |
主分类号: | H01B9/02 | 分类号: | H01B9/02;H01B9/00;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单芯中压 风力 发电 用橡套软 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域,尤其是一种单芯中压风力发电用橡套软电缆。
背景技术
中国的风电行业发展速度十分迅猛,目前中国风力发电设备的装机总容量为世界第一,经过多年的风电设备的技术积累和资金投入,国内风电设备生产水平不断提高,兆瓦级风机的科技难关已攻破,现该类风机已投入使用,随着该类风机的投入使用,对于风力发电机组的重要配套产品——风力发电用电缆还停留在以前的技术水平。现风机上所使用的电缆多为低压风力发电用电缆,其电压等级为0.6/1kV。
兆瓦级的风机产生的电能较多,因此为了输送电能,该类风机中所使用的低电压、大截面风力发电用电缆比其他风力发电机组使用的电缆要多。主要存在有以下几方面的缺点:
1、电缆的主要成本在于铜,随着使用电缆数量的增加,会增加风电企业的成本,
2、电缆数量的增加,使得电缆的维护变得困难;
3、兆瓦级的风机功率大,瞬间启动电流大,低压风力发电用电缆电压与中压风力发电用电缆相比,同截面情况下功率小,载流量较小,电能输送量少;
4、普通的绝缘材料不属于低介质乙丙,会导致由于绝缘材料的介质损耗高而影响电缆的使用。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术存在的问题提供一种单芯中压风力发电用橡套软电缆,适合于兆瓦级风机中使用,具有耐低温、抗开裂,寿命长的优点,同时与同截面的低压风力发电用电缆相比具有功率大,载流量较大,电能输送量大,可减少电缆的使用量,不仅可以减少成本,而且具有维护方便。
为解决以上技术问题,本实用新型所述的一种单芯中压风力发电用橡套软电缆,包括了位于电缆中心的动力线芯导体,在动力线芯导体外通过三层共挤的方式依次挤包导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层外编织金属编织屏蔽层,金属编织屏蔽层外挤包外护套。
进一步改进,所述的动力线芯导体由六类单丝先束丝再复绞而成,束丝节距比为18倍,复绞节距比为12倍。
再进一步改进,所述的动力线芯导体采用六类单丝结构,35mm2以下截面采用0.2mm单丝,50 mm2~150 mm2采用0.3 mm单丝,185mm2以上截面采用0.4mm单丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)柔韧性能:
原先导体采用的是五类绞合结构,50mm2以下截面采用0.4mm单丝,70mm2以上截面采用0.5mm单丝;现采用六类单丝结构,35mm2以下截面采用0.2mm单丝,50 mm2~150 mm2采用0.3 mm单丝,185mm2以上截面采用0.4mm单丝,单丝的外径更小,柔韧性更好。
(2)耐扭曲功能:
原先采用的束丝节距一般25倍束丝外径,复绞节距一般是14倍复绞外径。现束丝节距一般18倍束丝外径,复绞节距一般是12倍复绞外径。现在的导体绞合的更紧密,圆整性更好,导体弯曲时不容易出现整股松散的情况,而且导体柔软性、弯曲性好,极大的提高了电缆的耐扭性能。
(3)耐低温、抗开裂功能
在橡胶绝缘及护套料中加入耐低温增塑剂,以及增加松焦油/汽缸油和偶联剂,从而实现了电缆的耐低温、抗开裂功能。
(4)低介损绝缘
电缆的绝缘材料是低介损绝缘材料,电缆在使用过程中介质损耗低,因此电缆实用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
如图1所示,本实用新型所述的一种单芯中压风力发电用橡套软电缆,包括了位于电缆中心的动力线芯导体1,在动力线芯导体1外通过三层共挤的方式依次挤包导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4,绝缘屏蔽层4外编织金属编织屏蔽层5,金属编织屏蔽层5外挤包外护套6。所述的动力线芯导体1由六类单丝先束丝再复绞而成,束丝节距比为18倍,复绞节距比为12倍。
上述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和调整,这些改进和调整也应视为本实用新型的保护范围。
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