[实用新型]用于精雕机上的主轴箱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于精雕机上的主轴箱机构。

背景技术

精雕机是精密制品中最常用的加工机械之一，现有的精雕机主要存在以下几个缺陷：

1、已有的精雕机通常是单刀头的，加工效率低；

2、精雕机的安装架采用金属材料制成，由于长时间工作，会导致安装架变形，消震性低，加工不稳定，造成精雕出来的制品精度低；

3、电机采用步进电机传动，主体灰口铸铁易变形，造成整机几何精度差。

4、精雕机上采用竹节喷水，调整完成后会回弹，调不方便。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中精雕机的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于精雕机上的主轴箱机构，其具有加工精度高、工效高、不易变形。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

用于精雕机上的主轴箱机构，包括大理石龙门架，所述龙门架上至少设有两个呈竖直方向且平行设置的主轴箱装置，所述龙门架上还有一个横向移动装置；

所述主轴箱装置包括安装在龙门架上的挂板，所述挂板的上端设有司服电机，其正面设有容积式分配器和固定板，所述固定板上设有主轴夹座，所述主轴夹座上端装有高速电主轴，主轴夹座下端设有环型喷水系统；

所述横向移动装置包括安装在龙门架上的马达座，所述马达座内设有马达，所述马达通过联轴器与滚珠丝杠的一端连接，所述滚珠丝杠的另一端与拖链的一端相连，所述拖链的另一端连接在挂板上；

所述喷水系统包括喷水上座、喷水底座和万向喷嘴头，所述万向喷嘴头设置在喷水底座底部。

进一步地，本实用新型所述龙门架上设有两道横向平行凹槽，所述凹槽内设置有线性滑轨，所述挂板的后端通过滑块固定在线性滑轨上。

进一步地，本实用新型所述龙门架的一端安装有封板，其另一端设有防护罩。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、本实用新型增加两个主轴装置，可以同时对两个制品精雕加工，有效提高工作效率；

2、本实用新型龙门架采用天然大理石具有良好的消震性，加工稳定永久不变形；

3、本实用新型采用精密线性滑轨、滚珠线杠能够高速，安装方便，提高精度，高速电主轴60000RPm；

4、本实用新型采用万向喷嘴头的环型喷水系统，喷嘴可角度、轴向任意调整，调整完成后不会回弹，环型喷水系统内部圆形结构设计减少切削液的摩擦，切削液在内腔循环流动压迫切削液喷出，比传统的压力更大，特别解决对于手机盖板玻璃加工粘刀具现象，手机盖板玻璃表面有一层保护膜，这种环型喷水系统可以直接冲掉粘在刀具上的保护膜胶，提高加工精度、刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

实施例1：

参照图1、图2所示，用于精雕机上的主轴箱机构，包括大理石龙门架1，龙门架1上设有两个呈竖直方向且平行设置的主轴箱装置2和一个横向移动装置3，龙门架2的一端安装有封板4，其另一端设有防护罩5，龙门架1上还设有两道横向平行凹槽6，所述凹槽6内设置有线性滑轨7，线性滑轨7通过滑块带动龙门架1上的挂板8横向移动，所述挂板8的上端设有司服电机9，其正面设有容积式分配器10和固定板11，所述固定板11上设有主轴夹座12，所述主轴夹座12上端装有高速电主轴13，主轴夹座下端设有环型喷水系统14，所述喷水系统14包括喷水上座15、喷水底座15和万向喷嘴头16，所述万向喷嘴头16设置在喷水底座15底部，所述横向移动装置3包括安装在龙门架1上的马达座17，所述马达座17内设有马达18，所述马达18通过联轴器19与滚珠丝杠20的一端连接，所述滚珠丝杠20的另一端与拖链21的一端相连，所述拖链21的另一端连接在挂板8上，通过横向移动装置的马达驱动滚珠丝杠，由滚珠丝杠经过拖链带动主轴箱装置横向移动，同时主轴箱装置与龙门架通过线性滑轨配合横向移动。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。