[实用新型]一种中压交联电缆绝缘共模挤包的模芯有效
申请号: | 201420003151.8 | 申请日: | 2014-01-03 |
公开(公告)号: | CN203673890U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 李维凯;王汉忠;郑炳佳 | 申请(专利权)人: | 广东金华电缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/14 | 分类号: | H01B13/14 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 溫旭 |
地址: | 515041 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交联 电缆 绝缘 共模挤包 | ||
技术领域
本实用新型涉及挤包绝缘领域,尤其涉及一种中压交联电缆绝缘共模挤包的模芯。
背景技术
中压交联电缆系列产品的绝缘挤包生产线,每生产一个规格的产品就必须换一套模具,每次开机都要换2套或以上的模具,增加人力物力,浪费成本和资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中压交联电缆绝缘共模挤包的模芯,以解决现有技术一个模具只能用一个规格的问题。
为了实现上述的目的,采用如下的技术方案:一种中压交联电缆绝缘共模挤包的模芯,所述模芯内通孔包括相连的定径区和喇叭口,定径区为内径不变的圆形通孔,喇叭口为内径逐渐增大的圆形通孔,模芯外表面由定径区向喇叭口的方向依次包括定位区、锥度位和飞边,所述模芯由两个半模组合而成。
所述飞边设置有扎线孔。
所述扎线孔穿有软铜线。
与现有技术相比,本实用新型在中压交联电缆挤包绝缘可以做到一模两用,相邻两个大小规格共用模具挤包生产,有效的节省重新开机的成本,减少废品率,加快生产速度,同时也提高产品质量,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的结构如图1所示,模芯由两个半模组合而成,内通孔包括相连的定径区1和喇叭口2,定径区1为内径不变的圆形通孔,喇叭口2为内径逐渐增大的圆形通孔,模芯外表面依次包括定位区3、锥度位4、飞边5,飞边5上设置有扎线孔6,扎线孔6需扎足够拉起模芯的软铜线。
安装时,两个半模组合后整体放入交联机头的原配导体模芯孔定径区,扎线孔的软铜线伸在机头模芯座外,本实用新型的定位区1与交联机头原配导体模芯孔定径区的配合不松也不紧,能轻松装进和拉出。
中压交联电缆有相邻两个大小规格同批次先后开机挤包绝缘时,如先做了大规格的导体,在相邻两个大小规格导体的焊接处,把两个半模夹合上小规格导体并用胶纸在锥度位3处包好,顺导体进模方向,将整个模芯顺利放入大规格模芯,小规格导体继续校正在模具中心;反之,如先做了小规格的导体,就预先把将整个模芯放入交联机头大规格原配导体模芯孔定径区,在开机到接近相邻大规格导体的焊接处前,迅速拉起软铜线把本实用新型从交联机头原配导体模芯中拉出,大规格导体同样继续校正在模具中心,两种操作同样在大小规格导体转换整个过程只调整线速,中间不用停机,操作非常方便,减少了换模和再次开机的频率,节省了人力物力。
以上所述仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同变型或改进,也应当视为本实用新型的保护范围。
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