[实用新型]一种自动穿珠机

说明书

技术领域

本实用新型涉及穿珠设备技术领域，具体涉及一种自动穿珠机。

背景技术

串珠制品是市面上流行的一种饰品，是将珠子串成一串编制而成，传统的编制方式是手工串珠，采用这种方式不仅工人劳动量大、生产成本高、编制速度慢，且串珠的数量和长度都受到一定的限制，造成生产效率低下，严重影响了该行业的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种高效快速的自动化穿珠设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动穿珠机，包括机架、料斗、排列机构、送珠机构和穿珠钢丝，排列机构设置在机架的前部，送珠机构设置在机架的后部，排列机构由平行设置的两根以上排珠滚棒组成，用于对珠子进行直线队列，并将珠孔校成与排珠滚棒平行；送珠机构包括引导穿珠钢丝改变方向的转向辊及若干个用于拨动穿珠钢丝上珠子移动的拨珠辊。

排列机构与送珠机构垂直设置，转向辊、拨珠辊与排珠滚棒的轴心相垂直。

排珠辊棒与转动辊之间、以及转动辊的下方均设置有拨珠辊。

穿珠钢丝悬浮于两根排珠滚棒之间，并水平延伸至拨珠辊，再由转向辊引导穿珠钢丝转向并向下延伸。

穿珠钢丝绕经转向辊形成一包围角，角度范围为45°至180°。

排珠辊棒和拨珠辊之间设置有定位针板，定位针板上间隔设置有滚棒孔和钢丝槽，钢丝槽为梯形槽。

拨珠辊上设有若干个沿轴向方向等距分布的定位胶盘。

两根排珠辊棒的对称轴与钢丝槽的中线相对应，并位于拨珠辊的两定位胶盘之间。

排珠滚棒的前端固定在机架上，经链条连接电机并由电机带动而转动，均朝同一方向转动，排珠滚棒的后端固定在定位针板的辊棒孔上；转动辊与拨珠辊的端部、以及拨珠辊的端部之间也通过链条传动连接，并与电机连结。

料斗设置在排列机构的上方，底部设置有若干个出珠口，出珠口的数量与两两排珠辊棒的对称轴总数相对应。

本实用新型提供了一种高效快速的自动化穿珠设备，替代了传统的手工穿珠方式，减少了工人劳动力，解决了周期长、成本高等问题，并可实现多条线同时编制，提高了生产效率且适用于各种大小的珠子进行串线。

附图说明：

附图1为实用新型之结构示意图；

附图2为穿珠钢丝走向示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1-2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种自动穿珠机，包括机架1、料斗2、排列机构、送珠机构和穿珠钢丝8，排列机构设置在机架1的前部，送珠机构设置在机架1的后部，排列机构由平行设置的两根以上排珠滚棒3组成，用于对珠子进行直线队列，并将珠孔校成与排珠滚棒3平行，供穿珠钢丝8进行串珠。排珠滚棒3经链条连接电机，并由电机带动而转动，所有的排珠滚棒3均朝同一方向转动，排珠滚棒3的表面设置有螺纹，转动的排珠滚棒能使珠子滚动，并给予珠子一个向外移动的推力。穿珠钢丝8水平悬浮于两根排珠滚棒3之间，当位于穿珠钢丝8前端的珠孔校成与该段穿珠钢丝8同轴心时，珠子即能串入穿珠钢丝8。

送珠机构包括引导穿珠钢丝8改变方向的转向辊4及若干个用于拨动穿珠钢丝8上珠子移动的拨珠辊5。排列机构与送珠机构垂直设置，转向辊4、拨珠辊5与排珠滚棒3的轴心相垂直。排珠辊棒3与转动辊4之间、以及转动辊4的下方均设置有拨珠辊5。转动辊4与拨珠辊5的端部、以及拨珠辊5的端部之间也通过链条传动连接，并与电机连结，使转动辊4、拨珠辊5同速且同向转动。穿珠钢丝8从排珠滚棒3引出后，水平延伸至拨珠辊5，再由转向辊4引导穿珠钢丝8转向并绕经位于穿珠钢丝8下方的拨珠辊5，在这过程中，穿珠钢丝8被引导成“反S形”或“Z形”，使穿珠钢丝8转向并具有一定的张力，然后再垂直向下延伸，从而达到脱珠的目的。穿珠钢丝8绕经转向辊4形成一包围角6，角度范围为45°至180°。

排珠辊棒3和拨珠辊5之间设置有定位针板7，定位针板上间隔设置有滚棒孔和钢丝槽，排珠滚棒3的末端固定在定位针板7的辊棒孔上；钢丝槽为梯形槽，宽度大于珠子的尺寸。拨珠辊5上设有若干个沿轴向方向等距分布的定位胶盘8。两根排珠辊棒3的对称轴与钢丝槽的中线相对应，并位于拨珠辊5的两定位胶盘8之间。料斗2设置在排列机构的上方，底部设置有若干个出珠口，出珠口的数量与两两排珠辊棒3的对称轴总数相对应。