[实用新型]低露点空气除湿装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种低露点空气除湿装置。

背景技术

锂电池生产需要在干燥环境下进行，例如，锂电池注液工序要求在露点—40℃以下的环境下进行，锂电池开口化成需要在露点-10℃左右的环境下进行。

目前实现低露点干燥环境的主要技术途径是利用转轮吸附式除湿机来处理空气。转轮吸附式除湿机的关键部件是除湿转轮，图1是传统的吸附除湿转轮的工作原理图。图1中1-1是吸附除湿转轮，它是圆盘状形状，它由可以从空气中吸附水分的材料制造而成，分子筛被制造成蜂窝状，沿转轮轴心方向被制造成气体流通通道。气体可以顺利地沿轮轴心方向流过转轮。

转轮被特殊制造的隔板分割1-2，1-3，1-4分割成三个区域，即转轮处理区1-6，转轮再生区1-7和转轮冷却区1-5，转轮在电机1-8的带动下旋转，转轮上的吸附材料始终在转轮处理区，转轮再生区，转轮冷却区中交替轮换。

当含水分的空气从转轮处理区流过的时候，转轮上的吸附材料从空气中吸附水分，使空气变成干燥；而当高温的空气从转轮吸附区流过的时候，吸附在转轮上的水分会被解吸出来；当低温空气流过转轮冷区的时候，空气使已经再生的转轮区冷却到接近常温，转轮冷却区吸附材料恢复吸附能力。

传统吸附除湿转轮的三个明显特征在于：（1）转轮处理区空气流通的面积是转轮再生区空气流动面积的2-3倍；（2）通过转轮再生区的空气温度通常在100-180℃之间，加热再生空气的能源必须是电力、高温蒸汽或者高温导热油等高品位能源；（3）吸附除湿转轮工作时转轮的旋转速度通常在4转/分钟以上。

传统吸附转轮除湿机组中，再生转轮消耗的能源是转轮除湿机组的主要能源消耗。例如，如果通过转轮处理区的空气是10000立方米/小时，从转轮再生区流过的空气流量通常在3000立方米/小时左右，将再生空气加热到可以使转轮正常再生需要的能源消耗通常在100千瓦左右。转轮除湿机组处理风量越大，转轮除湿机组能源消耗越高。

发明内容

本实用新型针对上述的问题与不足，提供一种结构紧凑，运行可靠，运行能源消耗低并且实现在转轮低温再生条件下获得低的空气露点的除湿装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现：

低露点空气除湿装置，包括管连接的新鲜空气冷却器、新鲜空气送风风机、前级空气处理转轮、前级再生风机、前级再生加热器、主循环风机、中冷器、后级空气处理转轮、后级再生风机、后级再生加热器以及后冷器，其中：

经干燥间流出的气体分成两支路，一支路经主循环风机、中冷器、后级空气处理转轮处理区、后冷器后流回干燥间；

另一分支经后级再生加热器、后级空气处理转轮再生区、后级再生风机后排出，再生空气是从干燥间中抽取的含水量低的干燥空气。

新鲜空气经新鲜空气冷却器、新鲜空气送风风机、前级空气处理转轮处理区流向主循环风机以维持干燥间的正压。

大气经前级再生加热器、前级空气处理转轮再生区、前级再生风机后排出。

前级空气处理转轮、后级空气处理转轮被特殊制造的隔板分割成处理区与再生区两个区域，处理区的面积是再生区的面积的1-1.5倍，通过再生区的空气温度通常在50-80℃之间，转轮在电机的带动下旋转，转速通常在4转/分钟以下，吸附材料始终在转轮处理区，转轮再生区中交替轮换。

前级再生加热器和后级再生加热器的加热能源是100℃以下的热水或蒸汽压缩制冷过程冷凝器释放出来的制冷余热或其他低品位余热。

本实用新型通过上述的结构方式，结构紧凑，运行可靠，和传统的转轮除湿机组比较，运行能源消耗下降20-40%。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为传统的转轮的结构示意图；

图2为本实用新型转轮的结构示意图；

图3为本实用新型的一种工作示意图。

具体实施方式

本实用新型为低露点空气除湿装置，如图3所示，包括管连接的新鲜空气冷却器3-1、新鲜空气送风风机3-2、前级空气处理转轮3-3、前级再生风机3-9、前级再生加热器3-10、主循环风机3-4、中冷器3-6、后级空气处理转轮3-7、后级再生风机3-11、后级再生加热器3-12以及后冷器3-8。

其中：经干燥间流出的气体分成两支路，一支路经主循环风机3-4、中冷器3-6、后级空气处理转轮3-7处理区、后冷器3-8后流回干燥间，后级空气处理转轮3-7处理区吸附水分，以保证干燥间得到含水量低的干燥空气。