[实用新型]斜摆瀑料磨粉机

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及粉体加工设备，具体说是一种斜摆瀑料磨粉机。

（二）背景技术：

磨粉机是矿粉行业应用最广泛的设备，而其中最具代表性的设备为雷蒙磨粉机。

雷蒙磨粉机主机的通用结构为：主机底座上装有空心的中心轴架和同轴的磨环及罩筒，主机主轴设于中心轴架内，伸在中心轴架外的主机主轴上端装有定辊架（或称梅花架），定辊架上通过铰连装置均匀垂吊有多个与中心轴平行并呈圆周分布的磨辊总成，磨辊总成由磨辊套和磨辊组成，在磨辊总成的公转过程中，磨辊总成靠离心力作用使每个磨辊与磨环之间保持滚动接触，磨辊与磨环之间的相互碾压将物料粉碎而达到生产粉体的目的，这是磨粉主机的破碎机理所在。

雷蒙磨粉机的进料口开设于罩筒上，从进料口进入的物料基本上是从磨环直接跌落于主机底座底部，物料于磨辊与磨环之间碾压主要是依靠铲刀架带动铲刀旋转而完成，所述铲刀将物料抛至对应设置的磨辊与磨环之间。

由于铲刀抛料角度一定，而物料是从细砂到4厘米块不等，轻、重质料运动轨迹不同，相当一部分大料无功飞走，造成喂料不足，是雷蒙磨粉机单位时间产量不高、效率低下的重要原因。

（三）实用新型内容：

为此，本实用新型提出了一种斜摆瀑料磨粉机，主要解决传统雷蒙磨粉机加工效率低下的问题。

能够解决上述问题的斜摆瀑料磨粉机，包括磨粉主机，磨粉主机的底座下部安装中心轴架，底座上部内孔安装磨环，底座上部端面安装罩筒，主机主轴下部设于中心轴架内并向下伸出连接传动机构，主机主轴上部同轴套装铲刀架，主机主轴上端装有与铲刀架顶部连接的定辊架，铲刀架底部安装铲刀，围绕主机主轴圆周均布设有纵摆式磨辊装置，与现有技术不同的是所述磨辊装置包括磨辊套、磨辊和磨辊轴，所述磨辊套通过铰链机构向内下方斜吊于定辊架上，所述磨辊于磨辊套下方安装于磨辊轴并斜靠于磨环上大下小的锥形碾磨面上，磨辊套的斜吊方向与锥形磨面的斜向一致；所述罩筒处于底座上部端面外缘而将罩筒内的底座上部端面和磨环上端面区域围成积料区（所述积料区比常规的大许多）；所述罩筒上开设一个以上进料口，对应于进料口于所述罩筒上设置将进入的物料向积料区均匀分配的螺旋导料槽。

上述结构中，物料先于积料区堆积，随着物料越积越多以及工作中磨粉主机的震动，物料会沿着锥形磨面象瀑布一样滑落，在磨辊与磨环的碾磨区之间自然形成碾磨物料层，伴随着铲刀的不断供料而强制形成碾磨物料层（铲刀抛飞的物料落到积料区），碾磨区物料量的增加和物料层的增厚，为提高产量和效率奠定了坚实的基础；并且锥形磨面增加了碾磨面积，磨辊的重量分力作用于磨环上增加了碾磨力，产量和效率得到进一步提高。

可将磨辊套的长度设为相同，则所述磨辊处于同一斜吊高度而成为单层辊；或所述磨辊套的长度设为不同，则磨辊处于不同的斜吊高度而成为两层以上辊（包括两层辊）。

常规上将磨辊套设为两种长度而形成上、下错位的两层辊。

为进一步提高碾磨力，所述磨辊套与铲刀架之间设有对磨辊套产生推力的推力机构，所述推力机构的作用力垂直于磨辊套的轴向。

所述推力机构为弹力机构、或为液压机构、或为气压机构，或为弹力机构与液压机构的组合结构、或为弹力机构与气压机构的组合结构。

为使分级后的返料聚集于积料区，所述罩筒内设置同轴的内筒，罩筒与内筒之间形成进料和分级返料的环腔，所述环腔的上口对应于罩筒的分级区，所述环腔的下口对应于积料区。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型斜摆瀑料磨粉机设置积料区采用瀑布下料方式，结合铲刀供料而形成双供给碾磨物料，实现向碾磨区的均匀供料。

2、本实用新型由于能够均匀供料，消除了磨辊和磨环之间相互空磨的不必要耗损。

3、本实用新型中，在磨辊质量、回转半径、悬高、回转速度不变时，斜靠的磨辊对物料的碾磨力可额外增加，斜靠角度大则碾磨力增大；同时物料经锥形碾磨面跌落时间延长，有利于碾磨。

4、本实用新型由于有自然增力的碾磨作用，对莫氏硬度高的物料更有利。

5、本实用新型结构简单、成本低、制造加工容易，为新一代磨粉机的首选设备。

（四）附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图3为图1、图2中罩筒的结构图。

图4为图3的俯视图。