[实用新型]一种轮扣式脚手架插销

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮扣式脚手架插销。

背景技术

目前所用的轮扣式脚手架中，横杆的插销多为铸造而成，传统的插销采用实心结构，用钢量大，重量重，工程造价也较高。同时，脚手架立杆的轮盘由于加工的厂家、批次不同，轮盘上插销孔的位置、大小会有偏差，再加上立杆焊接时的误差，因此在拼装脚手架时，会造成有的横杆插销插入轮盘深度达到了设计要求，而有的插销插入深度浅，低于设计所要求的深度，这些未达到插入深度的横杆，会使整个脚手架体系的受力出现偏移，影响脚手架的承载力，给脚手架的使用带来很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，减少了插销加工的用钢量，降低了插销的加工、运输、使用费用成本,消除了插销孔位置、大小不同所带来的偏差的轮扣式脚手架插销。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轮扣式脚手架插销，包括插销本体和用于与脚手架的横杆钢管焊接在一起的管座，所述插销本体包括上翼缘、下翼缘和连接上翼缘、下翼缘的中部腹板，所述中部腹板宽度小于上翼缘和下翼缘的宽度使得所述插销本体的横截面为工字形，所述插销本体的一端在上翼缘端面上安装有所述管座，所述插销本体的另一端的为楔形结构。

所述插销本体的下翼缘为平面，所述插销本体一端的楔形结构的斜面由所述上翼缘构成并且形成尾部厚头部薄的楔形结构，所述插销本体的楔形结构的尾部与所述管座连接。

所述插销本体的楔形结构中的斜面为曲面或多个平面组合构成，使得所述楔形结构中的斜面的宽度和高度呈非线性变化。

所述管座为中部空心且内侧设有沿径向延伸的环形台阶的环形连接体，所述管座内侧设有将环形台阶连接的平面支撑体。

所述管座的高度与所述楔形结构的尾部高度平齐。

所述插销本体的腹板在靠近所述楔形结构头部一端上设有一锁孔。

由于采用上述方案，本装置具有如下优点：

1、插销本体采用翼缘宽，腹板窄的工字形结构，这种结构在保证了插销强度的同时，减少了插销加工的用钢量，降低了插销的加工、运输、使用费用成本。

2、插销本体下翼缘位平面与立杆相接触，上翼缘的一端与管座相连，管座上设有平面支撑体，可增加插销本体与管座的连接面积，增强了插销的整体强度。同时管座与上翼缘另一端的楔形结构的尾部平齐，可以使在加工横杆时，插销能够均匀地焊接在钢管的整个圆周上，避免了焊接应力集中，大大减小了焊缝开裂的可能性。

3、插销本体上翼缘的下半部分为楔形结构，但楔形的斜面为圆弧面或抛物面等曲面或者由若干个平面和曲面构成，使楔形结构的斜面的宽度和高度呈非线性变化。当不同厂家、批次轮盘混用，轮盘上插销孔的位置、大小有偏差时，对应于斜面的宽度发生变化，由于采用了非线性变化的斜面，其宽度变化只会引起少量的高度变化，这样就保证了插销的插入深度在许用范围内，消除了插销孔位置、大小不同所带来的偏差，因而具有很强的适用性。

4、当将本装置插入轮盘插孔时，楔形结构的头部仅起导向作用，受力最小，而当本装置插到位后，楔形结构的尾部受力最大，因而本装置的楔形结构由头部薄尾部厚的上翼缘构成。这样的结构保证了整个插销的力学性能，完全满足插销的使用工况。

综上所述，本装置结构简单，减少了插销加工的用钢量，降低了插销的加工、运输、使用费用成本,消除了插销孔位置、大小不同所带来的偏差，因而具有很强的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3（a）是图1A-A面的剖视图；

图3（b）是图1B-B面的剖视图；

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，插销本体1为非平板结构，其为腹板窄，翼缘宽的“工”字形结构，这样在保证了插销强度的同时，减少了插销加工的用钢量，降低了插销的加工成本。

如图1所示，管座2内部设有凹陷的台阶6，用于与横杆钢管焊接在一起。管座2下部设有平面支撑体7，平面支撑体7增加了插销本体1与管座2连接面积，保证了插销在使用过程中受力均匀，提升了其整体强度及牢固度，大大减小了断裂的可能性，

如图2所示，插销本体1左侧上半部与管座2连，并且管座2与楔形尾部3平齐，可以使在加工横杆时，插销能够均匀地焊接在钢管的整个圆周上。