[实用新型]斜辊瀑料磨粉机

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及粉体加工设备，具体说是一种斜辊瀑料磨粉机。

（二）背景技术：

磨粉机是矿粉行业应用最广泛的设备。

一种磨粉机主机的通用结构为：主机底座上装有空心的中心轴架和同轴的磨环及罩筒，主机主轴设于中心轴架内，伸在中心轴架外的主机主轴上端装有定辊架（或称梅花架），圆周分布的磨辊总成设于定辊架上，在磨辊总成的公转过程中，磨辊总成靠离心力作用使每个磨辊与磨环之间保持滚动接触，磨辊与磨环之间的相互碾压将物料粉碎而达到生产粉体的目的，这是磨粉主机的破碎机理所在。

磨粉机主机的进料口开设于罩筒上，从进料口进入的物料基本上是从磨环直接跌落于主机底座底部，物料于磨辊与磨环之间碾压主要是依靠铲刀架带动铲刀旋转而完成，所述铲刀将物料抛至对应设置的磨辊与磨环之间。

由于铲刀抛料角度一定，而物料是从细砂到4厘米块不等，轻、重质料运动轨迹不同，相当一部分大料无功飞走，造成喂料不足，是这类磨粉机单位时间产量不高、效率低下的重要原因。

（三）实用新型内容：

为此，本实用新型提出了一种斜辊瀑料磨粉机，主要解决传统磨粉机加工效率低下的问题。

能够解决上述技术问题的斜辊瀑料磨粉机，包括磨粉主机，磨粉主机的底座下部安装中心轴架，底座上部内孔安装磨环，底座上部端面安装罩筒，主机主轴下部设于中心轴架内并向下伸出连接传动机构，主机主轴上部同轴套装铲刀架，主机主轴上端装有与铲刀架顶部连接的定辊架，铲刀架底部安装铲刀，围绕主机主轴圆周均布设有磨辊装置，与现有技术不同的是所述磨辊装置包括磨辊架和磨辊，所述磨辊架固设于定辊架上并向外下方斜置，具有所述斜向自由度的磨辊通过磨辊轴于磨辊架上安装并抵于磨环上大下小的锥形碾磨面上，磨辊架的斜置角度与锥形碾磨面的锥角相同；所述罩筒处于底座上部端面外缘而将罩筒内的底座上部端面和磨环上端面区域围成积料区（所述积料区比常规的大许多）；所述罩筒上开设一个以上进料口，对应于各进料口于罩筒上设有将进入的物料向积料区均匀分配的螺旋导料槽。

上述结构中，物料先于积料区堆积，随着物料越积越多以及工作中磨粉主机的震动，物料会沿着锥形磨面象瀑布一样滑落，在磨辊与磨环的碾磨区之间自然形成碾磨物料层，伴随着铲刀的不断供料而强制形成碾磨物料层（铲刀抛飞的物料落到积料区），碾磨区物料量的增加和物料层的增厚，为提高产量和效率奠定了坚实的基础；并且锥形碾磨面增加了碾磨面积，磨辊的重量分力作用于磨环上增加了碾磨力，产量和效率得到进一步提高。

可将磨辊架设于定辊架上同一高度位置，则所述磨辊处于同一高度而成为单层辊；或将所述磨辊架设于定辊架上的不同位置，则所述磨辊处于不同高度而成为两层以上辊。

常规上将所述磨辊架固设于定辊架上的上、下位置而形成上、下错位的两层辊。

为使分级后的返料聚集于积料区，所述罩筒内设置同轴的内筒，罩筒与内筒之间形成进料和分级返料的环腔，所述环腔的上口对应于罩筒顶部的分级区，所述环腔的下口对应于积料区。

可使磨辊具有所述斜向自由度的一种结构为：所述磨辊置于磨辊架端面向内开设的与定辊架斜向一致的环槽内，所述磨辊轴滑动配合于磨辊架环槽上、下部位开设的与定辊架斜向一致的滑动槽内，或所述磨辊轴通过对应设置的轴座滑动配合于磨辊架环槽上、下部位开设的与定辊架斜向一致的滑动槽内。

为进一步提高碾磨力，所述定辊架的环槽内设有沿所述斜向推动磨辊轴或轴座的磨辊推架和沿所述斜向推动磨辊推架的弹力机构。

可使磨辊具有所述斜向自由度的另一种结构为：所述磨辊架为平行四连杆机构，所述平行四连杆机构相对的铰链点分别铰链定辊架和磨辊的磨辊轴。

为进一步提高碾磨力，所述相对的铰链点之间设有沿所述斜向推动磨辊的弹力机构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型斜辊瀑料磨粉机设置积料区采用瀑布下料方式，结合铲刀供料而形成双供给碾磨物料，实现向碾磨区的均匀供料。

2、本实用新型由于能够均匀供料，消除了磨辊和磨环之间相互空磨的不必要耗损。

3、本实用新型中，由于物料经锥形碾磨面跌落时间延长，有利于碾磨。

4、本实用新型结构与悬摆式磨粉机比较因无悬挂，刚性好。

5、本实用新型结构简单、成本低、制造加工容易，为新一代磨粉机的首选设备。

（四）附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。