[实用新型]一种自动化冲压模具有效
申请号: | 201420003908.3 | 申请日: | 2014-01-06 |
公开(公告)号: | CN203621314U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 严挺;王武军;李印超;王伟都 | 申请(专利权)人: | 浙江金奥汽车装备有限公司 |
主分类号: | B21D45/02 | 分类号: | B21D45/02;B21D43/00;B21D37/10 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
地址: | 318000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种模具,具体涉及的是一种自动化冲压模具。
背景技术
冲压模具可以进行冲压件的折弯、切边、拉伸等工作,冲压模具的应用范围十分广泛,但冲压模具在实际应用过程中存在着以下不足:对于折弯、切边、拉伸后的冲压件,一般通过顶料杆直接顶料,由于顶料杆与工件的接触面小,所以工件易产生倾斜,不利于顶料,影响工作效率,同时顶料杆的运动方式单一,不能实现冲压件的大距离取送,使一些成型高度较高的冲压件的自动冲压生产存在较大难度,较大程度地影响生产效率,也影响产品质量,提高生产成本,降低产品竞争能力。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种利用模具自身配备的气缸和抬升板可以完成多种复杂运动,实现冲压件取送的自动化冲压模具。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
一种自动化冲压模具,包括底模座,其特征在于:底模座设置底模的位置设有抬升板,抬升板的下方设有气缸,气缸固定在底模座上,气缸的活塞杆与抬升板连接,气缸动作时推动抬升板向上动作。
采用上述技术方案的自动化冲压模具,它利用了气缸和抬升板来对完成折弯、切边、拉伸的冲压件进行取送,不仅行程大,而且可实现多种复杂运动,所以工件不仅易被往上顶出不会产生倾斜,利于顶料,而且提升后的冲压件在送料机构的拉动下可以进行连续冲压生产,较大程度地提高生产效率,提高产品质量,降低生产成本,提高竞争能力。
作为优选,所述抬升板为工字型结构,工字型结构的中间板条的中央部位与气缸活塞杆连接,工字型结构的两侧板条固定在中间板条的两端上方,两侧板条的上表面设计成与工件相应部位相符的曲线形状。通过上述设计后,抬升板每次上升时都能平稳地将冲压件进行水平托起,也利于提升后的冲压件在送料机构的拉动下被牵引输送实现连续冲压生产,提高生产效率,提高产品质量。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中气缸和抬升板独立出来的放大图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型其实施例的有关细节。
如图所示,本实用新型的自动化冲压模具,包括底模座1,底模座1设置底模的位置设有抬升板3,抬升板3的下方设有气缸2,气缸2固定在底模座1上,气缸2的活塞杆与抬升板3连接,气缸2动作时推动抬升板3向上动作;所述抬升板3为工字型结构,工字型结构的中间板条3a的中央部位与气缸2活塞杆连接,工字型结构的两侧板条3b固定在中间板条3a的两端上方,两侧板条3b的上表面设计成与工件相应部位相符的曲线形状。
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