[实用新型]制药房粉尘清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，特别涉及制药房粉尘清除装置。

背景技术

目前，在生产口服固体制剂的过程中不可避免地产生粉尘，如果粉尘不能及时去除易造成交叉污染，而影响到产品质量；且经常吸入这些粉尘对工人的健康有严重的危害，增加了吸尘肺的发病率；同时，生产中产生的这些粉尘，不经过除尘而直接排进大气，会对环境造成严重的污染。为了解决这个问题，大部分药厂都采用了除尘设备，常用的除尘设备经常清理不干净，使排入大气的粉尘量偏高，仍然造成了环境污染；且目前大部分制药房采用的除尘方法是，经过简单的过滤，直接排掉气体，而制药房为了维持一定的温湿度，需要换新空气，即制药房内部的换气次数需维持在一个频率内，这样需要的能耗很大，会增加整个除尘过程的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效、节能，且自动化的制药房粉尘的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

制药房粉尘清除装置，所述制药房一角落设有吸气管道、回风主管，所述制药房天花板上设有一个以上的通孔，所述吸气管道位于制药房底部，所述吸气管道的进气端设有进风口，所述吸气管道内设有初效过滤器，所述吸气管道的出口端设有风机，所述风机与回风主管连通，所述回风主管内设有中效过滤器，所述回风主管延伸出制药房顶部外侧，并连通有排风管和一个以上的回风支管，所述排风管的出口端与制药房的外部相连通，所述回风支管内设有高效过滤器，所述回风支管的出气端与制药房天花板上的通孔连通。

采用以上结构，制药房中带有粉尘的空气，经过初效过滤器，中效率过滤器过滤后，已经符合大气排放量标准，可根据实际需要排出一部分，另一部分则经过高效过滤器过滤后循环利用；如果没有循环利用，为了保证室内的湿度、气压以及含氧量，需不断的从外界送风进入制药房，采用本实用新型的结构，部分空气的可循环利用节约了持续从外送风进入制药房的所消耗的能源。

所述高效过滤器为袋式除尘器，袋式除尘器用过一段时间后，需对滤袋进行清理，清理掉大部分的粉尘，需要注意的是清理时，不能除去初层粉尘，因为最贴近滤袋的那部分初层粉尘去掉后会影响滤袋的除尘效率。

所述排风管、吸气管道、回风主管、回风支管由PB材料成型。PB材料抗冻耐热性好，重量轻，柔软性好，施工简单，PB管重量为镀锌钢管的1/20，易于搬运，材质柔软，抗紫外线、耐腐蚀，提高了管道的使用寿命。

所述排风管的进气端设有调节排气量的蝶阀。

所述吸气管道中的初效过滤器、回风主管中的中效过滤器、回风支管中的高效过滤器均为两个以上，设置两个以上的初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器可减少其清理的次数。

本实用新型的制药房粉尘清除装置，带有粉尘的空气通过初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器三级过滤，除尘效率高，过滤后的空气通过天花板上的通孔进入制药房被循环利用，减少制药房与外界空气交换的次数，节约了能耗，降低了生产成本，且自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的制药房粉尘清除装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型制药房粉尘清除装置，所述制药房一角落设有吸气管道1、回风主管2，所述制药房天花板上设有一个以上的通孔3，所述吸气管道1位于制药房底部，所述吸气管道1的进气端设有进风口4，所述吸气管道1内设有初效过滤器5，所述吸气管道1的出口端设有风机10，所述风机10与回风主管2连通，所述回风主管2内设有中效过滤器6，所述回风主管2延伸出制药房顶部外侧，并连通有排风管7和一个以上的回风支管8，所述排风管7的出口端与制药房的外部相连通，所述回风支管8内设有高效过滤器9，所述回风支管8的出气端与制药房天花板上的通孔3连通。

所述高效过滤器9为袋式除尘器。

所述排风管7、吸气管道1、回风主管2、回风支管8由PB材料成型。 

所述排风管7的进气端设有调节排气量的蝶阀（图中为示出）。

所述吸气管道1中的初效过滤器5、回风主管2中的中效过滤器6、回风支管8中的高效过滤器9均为两个以上。

本实用新型使用时，制药房内带有粉尘的空气通过进风口4进入吸气管道1，空气中粒径大于5μm以上的粉尘在经过吸气管道1内的初效过滤器5时被吸附而使空气被初过滤，空气在风机10的作用下，进入回风主管2，空气中粒径为1-5um的粉尘被回风主管2内的中效过滤器6滤除了，这时的空气已经符合大气排放标准，一部分通过排风管7排走了，另一部分进入回风支管8，在回风支管8处过滤掉粒径大于0.5μm的粉尘，被过滤后的干净空气通过制药房天花板上的通孔3进入制药房被继续利用。由于粉尘是沉降于制药房的下部的，把进风口4设置在制药房的下部，粉尘较容易被吸走，改变了以往把进风口4设在制药房的上部，这样就需要较大的风力才能将粉尘吸上去，浪费能源，本实用新型的制药房粉尘清除装置，清楚效率高，且自动化程度高，还节约了能耗，值得推广使用。