[实用新型]一种新型可调式斜梯

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械大角度升降斜梯的技术领域，尤其是一种新型可调式斜梯。

背景技术

在市政建设中，斜拉桥的应用日益增多，如上海南浦大桥、杨浦大桥都是采用斜拉桥结构。由于斜拉桥桥塔的外形呈折线形，如果使用直立式施工电梯，则杨浦大桥上施工电梯导轨架中心线离桥塔壁面最大距离可达24米，施工人员会存在危险；而且大多数的梯子旋转最大角度8度。为弥补现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型可调式斜梯。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型可调式斜梯。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型可调式斜梯，由吊笼结构、立柱结构和铰接结构组成，吊笼结构包括吊笼顶部、吊笼顶部上的连接板、吊笼底部、吊笼底部上的连接板，立柱结构包括立柱顶部、立柱顶部上的连接板、立柱底部、立柱底部上的连接板、辅助滑轮，铰接结构包括单耳板、槽钢、销轴，所述吊笼顶部与铰接结构连接，所述铰接结构与立柱顶部连接，所述吊笼顶部位于吊笼结构上方，所述吊笼顶部上的连接板与立柱顶部上的连接板连接，所述吊笼底部位于吊笼结构下方，所述吊笼底部上的连接板与立柱底部上的连接板连接，所述立柱顶部位于立柱结构上方，所述立柱底部位于立柱结构下方，所述辅助滑轮设置在立柱结构上，所述单耳板与槽钢连接，所述单耳板与吊笼结构连接，所述槽钢与立柱结构连接。

作为优选，所述单耳板与吊笼结构焊接相连。

作为优选，所述槽钢与立柱结构焊接相连。

作为优选，所述单耳板与槽钢通过销轴铰接。

作为优选，所述吊笼结构顶部上的连接板与立柱结构顶部上的连接板通过螺栓锁紧。

作为优选，所述吊笼结构底部上的连接板与立柱结构底部上的连接板通过螺栓锁紧。

本实用新型打破以往施工梯子的传统概念，最大旋转角度可达12度，并且无论倾斜角度多大时，通过销轴凭借吊笼结构的自身重力可自动平衡，这样可以大大节省时间，节约成本，让施工成本最小化；然后通过上下组连接板将吊笼结构固定，安全可靠。本实用新型无需重新安装斜梯，吊笼结构随时可调，既省工又省时；操作灵活，简单方便；斜梯在滑轮的滚动中，减少了斜梯与地面的摩擦阻力，不会发生卡滞、阻碍现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的上连接板示意图；

图4为本实用新型的下连接板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例的一种新型可调式斜梯，由吊笼结构1、立柱结构2和铰接结构3组成，吊笼结构1包括吊笼顶部4、吊笼顶部上的连接板5、吊笼底部6、吊笼底部上的连接板7，立柱结构2包括立柱顶部8、立柱顶部上的连接板9、立柱底部10、立柱底部上的连接板11、辅助滑轮12，铰接结构3包括单耳板13、槽钢14、销轴15，所述吊笼顶部4与铰接结构3连接，所述铰接结构3与立柱顶部8连接，所述吊笼顶部4位于吊笼结构1上方，所述吊笼顶部上的连接板5与立柱顶部上的连接板9连接，所述吊笼底部6位于吊笼结构1下方，所述吊笼底部上的连接板7与立柱底部上的连接板11连接，所述立柱顶部8位于立柱结构2上方，所述立柱底部10位于立柱结构2下方，所述辅助滑轮12设置在立柱结构2上，所述单耳板13与槽钢14连接，所述单耳板13与吊笼结构1连接，所述槽钢14与立柱结构2连接。

作为优选，所述单耳板13与吊笼结构1焊接相连。

作为优选，所述槽钢14与立柱结构2焊接相连。

作为优选，所述单耳板13与槽钢14通过销轴15铰接。

作为优选，所述吊笼结构顶部上的连接板5与立柱结构顶部上的连接板9通过螺栓锁紧。

作为优选，所述吊笼结构底部上的连接板7与立柱结构底部上的连接板11通过螺栓锁紧。

本实用新型打破以往施工梯子的传统概念，最大旋转角度可达12度，并且无论倾斜角度多大时，通过销轴凭借吊笼结构的自身重力可自动平衡，这样可以大大节省时间，节约成本，让施工成本最小化；然后通过上下组连接板将吊笼结构固定，安全可靠。本实用新型无需重新安装斜梯，吊笼结构随时可调，既省工又省时；操作灵活，简单方便；斜梯在滑轮的滚动中，减少了斜梯与地面的摩擦阻力，不会发生卡滞、阻碍现象。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。