[实用新型]一种谷物收获机械配套打捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打捆机，具体的说涉及一种谷物收获机械配套打捆机，属于农业机械技术领域。

背景技术

水稻与小麦是我国主要粮食作物，种植面积约81285万亩，年产稻麦秸秆保守估计约12亿吨左右，因此稻麦秸秆的合理利用存在巨大的空间。我国作为一个农业大国，传统的秸秆处理方式为焚烧，这样不仅造成了资源的浪费，还污染了环境，随着科技的发展，生态农业是现代农业的发展方向，作为宝贵资源的秸秆，也开始了被重新利用，而秸秆打捆将是回收秸秆主要途径之一，这样不仅可以充分利用资源，还可以改善大气环境。由于秸秆松散，密度小，因此收集困难、运输昂贵。

农业作业机械化是一个必然的发展过程，它可以节约劳动力和提高经济效益。传统的秸秆收集方式为利用捡拾打捆机捡拾打捆，但捡拾打捆机价格较高，并且会对田地二次碾压。以小麦为例，我国小麦产区机收面积已达到总种植面积的83%。与谷物收获机械配套使用的打捆机会一次完成收割与打捆两种作业，是降低原料收集存储成本、促进秸秆产业化利用的关键。

目前已有部分厂家生产秸秆打捆机，打捆机固定在收割机上将收割机吐出的秸秆捆扎起来，实现对秸秆的收集与打捆功能，但是这种打捆机具有以下缺陷： 1、竞品填料器是平板结构，仅靠工作时的倾斜角度进行秸秆的喂入，喂入量小。2、主传动链采用单根链条，故障率高，容易断，工作效率低；3、打捆针曲柄连杆机构布置在靠近收割机一侧，不便于维修调整；4、减速箱工作时处于倾斜状态，不利于减速箱的固定和润滑；5、整机工作平稳性差，喂入量小，工作效率低，故障率高，无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够与谷物收获机配套使用，实现谷物收割与打捆一体式作业，整机工作平稳性好，喂入量大，工作效率高的秸秆打捆机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种谷物收获机械配套打捆机，包括机架，所述机架上安装有打捆装置,打捆装置与动力驱动装置传动连接，动力驱动装置包括水平安装在机架上的减速箱，减速箱上的动力输入轴上安装有飞轮和输入链轮，输入链轮通过二级链条传动系统与收割机的动力装置传动连接。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

二级链条传动系统包括安装在谷物收获机轴流滚筒轴上的链轮Ⅰ，链轮Ⅰ通过链条传动连接有中间链轮Ⅱ，中间链轮Ⅱ同轴安装有中间链轮Ⅲ，中间链轮Ⅲ通过链条与输入链轮传动连接。

进一步优化：链轮Ⅰ与中间链轮Ⅱ之间安装有张紧轮Ⅰ；中间链轮Ⅲ 与输入链轮之间安装有张紧轮Ⅱ。

进一步优化：所述机架上安装有压捆室，所述压捆室的后端设有压缩装置，所述压捆室的上方设有喂入口，在喂入口处安装有喂入装置，所述打捆装置设置在压捆室的前端。

进一步优化：压捆室的上方位于喂入装置与打结器之间的位置还安装有可上下移动的预压器，预压器上安装有三个拨草板。

进一步优化：所述机架上安装有预压器链轮，所述预压器链轮的转动轴与预压器之间通过预压器曲柄连杆传动连接。

进一步优化：所述机架上设有打结器支架焊合，所述打结器支架焊合上安装有打结器主轴，打结器主轴上安装有打结器；

所述打结器主轴上还安装有复位凸轮，所述打结器支架焊合上靠近复位凸轮位置设有可与复位凸轮配合传动的计量杆，所述计量杆与打结器支架焊合转动连接，在计量杆上安装有计量轮。

进一步优化：压捆室上位于打结器支架焊合上方的位置安装有安全制动装置。

进一步优化：喂入装置包括安装在压捆室上方的扒指支架焊合，扒指支架焊合上安装有伸缩扒指总成，伸缩扒指总成由扒指滚筒、拔指曲柄、伸缩扒指组成； 扒指滚筒通过转动轴连接在扒指支架焊合上，在该转动轴上还安装有扒指滚筒链轮。

进一步优化：所述减速箱上的动力输出轴安装有主传动链轮，主传动链轮与扒指滚筒链轮、打捆机构驱动链轮、预压器链轮之间通过主传动链条进行动力传动。

工作时，曲柄做圆周运动驱动活塞做往复直线运动，对秸秆进行压缩。活塞顶部的动刀片与安装在压捆室上的定刀片配合，切断堆积在压捆室喂入口的物料。 

本实用新型采用直进直出的喂入方式，秸秆的处理工艺更为合理，通过增加预压室拨草板、加大压捆室截面尺寸等加大喂入量，秸秆飞扬较少，整体焊接机架，强度高、刚度大。