[实用新型]一种注塑模具凹槽脱模装置有效
申请号: | 201420004907.0 | 申请日: | 2014-01-04 |
公开(公告)号: | CN203637117U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 毛珠暕 | 申请(专利权)人: | 新至升塑胶模具(深圳)有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29C45/33 |
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地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙井街道万丰98工业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 凹槽 脱模 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,更具体地说是一种注塑模具的脱模装置。
背景技术
注塑产品有横向的环状沟槽时,采用现有的斜抽芯方式难以实现脱模且结构十分复杂,需要多个方向的斜抽芯, 在模具内需要占据大量的空间布置斜抽芯,造成模具强度差。
实用新型内容
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,只需一根转轴带动模芯横向抽芯的注塑模具凹槽脱模装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种注塑模具凹槽脱模装置,其特征在于:包括固定于动模上的固定套1,所述的固定套1上设有多个导向滑孔101,所述的固定套1外侧周向阵列有多个由环形模芯板分割而成的外模芯块3和内模芯块4,所述的外模芯块3和内模芯块4交替阵列设置,所述的外模芯块3外侧大内侧小,所述的内模芯块4内侧大外侧小,所述的外模芯块3和内模芯块4的内侧分别设有第一滑杆21和第二连滑杆22,所述的第一滑杆21和第二连滑杆22分别穿装在所述的导向滑孔101内并能在其内滑动,所述的固定套1内设有转盘5,所述的转盘5上圆周阵列设置有多个第一驱动滑槽501和多个第二驱动滑槽502,所述的第一滑杆21上设有在所述的第一驱动滑槽501内滑动并带动所述的第一滑杆21滑动的第一滑销23,所述的第二连滑杆22上设有在所述的第二驱动滑槽502内滑动并带动所述的第二滑杆22滑动的第二滑销24,所述的第一驱动滑槽501外端与所述的第二驱动滑槽502外端在同一圆周上,所述的所述的第一驱动滑槽501内端位于所述的第二驱动滑槽502外端外侧,所述的转盘5上连接有带动其转动的转轴6。
如上所述的注塑模具凹槽脱模装置,其特征在于:所述的外模芯块3和所述的内模芯块4均为4个。
如上所述的注塑模具凹槽脱模装置,其特征在于:所述的导向滑孔101为方孔,所述的第一滑杆21和所述的第二滑杆22横截面均为方形。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
本实用新型采用转盘带动模芯横向抽芯,结构简单,加工方便,模具强度好。
附图说明
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型分解图;
图3是本实用新型俯视图;
图4是本实用新型脱模状态俯视图;
图5是本实用新型使用状态参考图。
具体实施方式
一种注塑模具凹槽脱模装置,包括固定于动模上的固定套1,所述的固定套1上设有多个导向滑孔101,所述的固定套1外侧周向阵列有多个由环形模芯板分割而成的外模芯块3和内模芯块4,所述的外模芯块3和内模芯块4交替阵列设置,所述的外模芯块3外侧大内侧小,所述的内模芯块4内侧大外侧小,所述的外模芯块3和内模芯块4的内侧分别设有第一滑杆21和第二连滑杆22,所述的第一滑杆21和第二连滑杆22分别穿装在所述的导向滑孔101内并能在其内滑动,所述的固定套1内设有转盘5,所述的转盘5上圆周阵列设置有多个第一驱动滑槽501和多个第二驱动滑槽502,所述的第一滑杆21上设有在所述的第一驱动滑槽501内滑动并带动所述的第一滑杆21滑动的第一滑销23,所述的第二连滑杆22上设有在所述的第二驱动滑槽502内滑动并带动所述的第二滑杆22滑动的第二滑销24,所述的第一驱动滑槽501外端与所述的第二驱动滑槽502外端在同一圆周上,所述的所述的第一驱动滑槽501内端位于所述的第二驱动滑槽502外端外侧,所述的转盘5上连接有带动其转动的转轴6。
所述的外模芯块3和所述的内模芯块4均为4个。
所述的导向滑孔101为方孔,所述的第一滑杆21和所述的第二滑杆22横截面均为方形。
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