[实用新型]一种无缺口半蚀刻钢片及其联版

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机及电脑/数码产品零件加工制造领域，尤其涉及一种无缺口半蚀刻钢片及其联版。

背景技术

柔性线路板的最大优点是柔软性好，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；但是在元器件承载能力上却是一大不足。所以在有焊接元器件的柔性线路板上，钢片增强片是最常见的增强片之一。与柔性线路板特性有关，一般常用的钢片厚度由0.15mm到0.35mm。

钢片的制作方式主要有两种：1.蚀刻成型，2.专用钢模冲切。

蚀刻成型钢片（如图1和2所示）的优点为：1.前期投入成本少；2.初次交期最短；其缺点为：1.产品蚀刻端面留有微型缺口11（正反面均对应有），高端客户不接受。

专用钢模冲切钢片（如图3所示）的优点为：1.产品外型没有缺口；其缺点为：1.前期投入成本高，2.因要开立专用钢模，初次制作时间较长。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种因无贯通性微型缺口而满足高端客户需求的无缺口半蚀刻钢片及其联版。

本实用新型提供了一种无缺口半蚀刻补强钢片，包括厚度为0.15～0.35mm的方形补强钢片本体，所述补强钢片本体的背部且靠近其一端面的边缘处的中部设有方形凹槽，所述方形凹槽为一个由底面和三侧面围起且在补强钢片本体的对应端面形成开口的结构，所述方形凹槽的长度为0.6～1.0mm、宽度为0.1～0.3mm、深度为补强钢片本体厚度的1/3～2/3，所述方形凹槽的长度方向与其对应的补强钢片本体的边缘方向一致。

所述方形凹槽的长度为0.8mm、宽度为0.2mm且深度为补强钢片本体厚度一半。

本实用新型还提供了一种包含有上述的无缺口半蚀刻补强钢片的联版，还包括正反面与所述补强钢片本体的正反面均在一个平面内的方形框架、连接筋和连接片，所述方形框架的内部对侧等距间隔平行连有若干根连接筋，所述无缺口半蚀刻补强钢片设在连接筋与连接筋之间形成间隙内，所述连接片的一端连接在连接筋上，所述连接片的另一对侧端连接在所述无缺口半蚀刻补强钢片的方形凹槽所对应的端面的中部且其横向宽度小于方形凹槽的长度。

所述连接片的横向宽度比方形凹槽的长度小0.05-0.1mm。

本实用新型无缺口半蚀刻钢片及其联版通过更改单个无缺口半蚀刻钢片与连接片的连接位，并在连接位附近蚀刻出方形凹槽，因此在保证联版完整的同时，在将单个无缺口半蚀刻钢片剥离时，不产生贯通性的缺口，由于制作出来的无缺口半蚀刻钢片没有贯通性微型缺口，可避免由于外观的缺口而导致客户无法接受。

附图说明

图1为现有技术蚀刻成型钢片的联版的正面或背面结构示意图。

图2为现有技术单个蚀刻成型钢片从联版剥离后的正面或背面结构示意图。

图3为现有技术专用钢模冲切钢片的正面或背面结构示意图。

图4为本实用新型制作无缺口半蚀刻补强钢片的菲林的正面局部结构示意图。

图5为本实用新型制作无缺口半蚀刻补强钢片的菲林的背面局部结构示意图。

图6为本实用新型制作的无缺口半蚀刻补强钢片的联版的正面局部结构示意图。

图7为本实用新型制作的无缺口半蚀刻补强钢片的联版的背面局部结构示意图。

图8为本实用新型制作的单个无缺口半蚀刻补强钢片与连接筋连接的背面结构示意图。

图9为沿图8中A-A线的剖面图。

图10为本实用新型无缺口半蚀刻补强钢片的正面结构图。

图11为本实用新型无缺口半蚀刻补强钢片的背面结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种无缺口半蚀刻补强钢片，如图10-11所示，包括厚度为0.15～0.35mm的方形补强钢片本体1，所述补强钢片本体1的背部且靠近其一端面的边缘处的中部设有方形凹槽2，所述方形凹槽2为一个由底面和三侧面围起且在补强钢片本体1的对应端面形成开口的结构，所述方形凹槽2的长度BC为0.6～1.0mm、宽度CD或BE为0.1～0.3mm、深度为补强钢片本体1厚度的1/3～2/3，所述方形凹槽2的长度方向与其对应的补强钢片本体1的边缘方向一致。进一步优选的，所述方形凹槽2的长度BC或DE为0.8mm、宽度CD或BE为0.2mm且深度为补强钢片本体1厚度一半，所述补强钢片本体1长宽可以均选为4.9mm。