[实用新型]一种塑料模具的螺纹脱模装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种塑料模具，更具体地说是一种塑料模具的脱模装置。

背景技术

   带有内螺纹的塑料件成型过程中，都需要将带有外螺纹的模芯插入到模腔内，成型产品的内螺纹。而成型后模芯的脱模是一个十分困难的难题。目前普遍采用的方法是将模芯与产品同时从模具中取下后人工将模芯从产品中旋出来，这种方法容易保证产品的内螺纹不受损坏，但是劳动强度大，生产效率低。另外有采用动模带动模芯退出同时用马达带动模芯转动使模芯从产品中旋出，这种方法生产效率高，劳动强度低，但是由于很难保证模芯的旋出速度与动模的开模速度一致，一旦模芯的旋出速度与动模的开模速不一致就会造成产品的内螺纹损伤。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种既能提高生产效率，又可以有效防止产品内螺纹损伤的塑料模具的螺纹脱模装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料模具的螺纹脱模装置，包括定模1、动模2，其特征在于：所述的动模2上设有伸入模腔内的模芯3，所述的模芯3伸入模腔内的一端设有外螺纹301，另一端设有外花键302，所述的外花键302上套装有能沿所述的外花键302轴向滑动的滑动套4，所述的滑动套4内设有与所述的外花键302配合的内花键401，所述的动模2上设有驱动马达5，所述的驱动马达5与所述的滑动套4之间设有传动带6，所述的模芯3的尾端设有推动所述的模芯3轴向移动的气缸7。

如上所述的塑料模具的螺纹脱模装置，其特征在于：所述的外花键302与所述的外螺纹301之间设有封堵头303，所述的封堵头303的外径大于所述的外螺纹301的外径。

如上所述的塑料模具的螺纹脱模装置，其特征在于：所述的外花键302和所述的内花键401的齿数均为8个。

如上所述的塑料模具的螺纹脱模装置，其特征在于：所述的传动带6横截面为梯形。

如上所述的塑料模具的螺纹脱模装置，其特征在于：所述的驱动马达5为驱动电机，设置在所述的动模2外部。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型采用花键与滑动套配合旋出模芯，既能提高生产效率，又可以有效防止产品内螺纹损伤。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型部件立体图。

具体实施方式

     下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，一种塑料模具的螺纹脱模装置，包括定模1、动模2，所述的动模2上设有伸入模腔内的模芯3，所述的模芯3伸入模腔内的一端设有外螺纹301，另一端设有外花键302，所述的外花键302上套装有能沿所述的外花键302轴向滑动的滑动套4，所述的滑动套4内设有与所述的外花键302配合的内花键401，所述的动模2上设有驱动马达5，所述的驱动马达5的输出轴与所述的滑动套4之间设有传动带6，所述的模芯3的尾端设有推动所述的模芯3轴向移动的气缸7。

所述的外花键302与所述的外螺纹301之间设有封堵头303，所述的封堵头303的外径大于所述的外螺纹301的外径。

所述的外花键302和所述的内花键401的齿数均为8个。

所述的传动带6横截面为梯形。滑动套和驱动马达的输出轴上上均设有凹槽。所述的传动带卡在凹槽内。

所述的驱动马达5为驱动电机，设置在所述的动模2外部，有利于驱动电机散热。

     本实用新型的工作原理：

     开模时，气缸释放，模芯可自由轴向移动，动模向开模带动驱动马达及滑动套移动，同时马达启动通过传动带带动滑动套转动，滑动套带动模芯转动旋出。

     合模时，动模合模后，启动气缸推动模芯复位伸入模腔内。