[实用新型]一种具有套筒导轨式除污机构的冷轧冷却液过滤装置

权利要求书

1.一种具有套筒导轨式除污机构的冷轧冷却液过滤装置，该过滤装置包括磁链机构、除污机构、渣料回收机构，以及用于对磁链机构和渣料回收机构提供驱动力的电机传动机构，其特征在于： 

所述磁链机构由多根相互平行的永磁体磁棒（11）通过链条（12）连接而成且构成环状结构，其中磁链的线速度方向垂直于磁棒的长度方向，并用于在电机传动机构的驱动下周期性往复进入用于存放冷轧冷却液的箱体的液面以下，由此对冷轧冷却液中的金属粉尘执行吸附； 

所述除污机构包括辊道单元（21）、套筒式刮渣器（22）和导向组件（23），其中辊道单元（21）被构成三维空间闭环结构，其环绕于所述磁链机构的整个环状外表面而悬挂布置，并且至少具有刮渣段和复位段；套筒式刮渣器（22）呈圆筒状结构对应于各根永磁体磁棒（11）而设置，它们各自沿着磁棒（11）的长度方向套设其上并可来回直线移动；导向组件（23）对应于各个套筒式刮渣器（22）而配套设置，它们各自包括滚动轴承（231）、心轴（232）和纵向连接轴（235），其中滚动轴承（231）安装在与磁棒（11）长度方向相平行的心轴（232）的两端，并可沿着辊道单元（21）所限定的导轨而滚动，纵向连接轴（235）的下端与套筒式刮渣器（22）固定相连，其上端贯穿安装于心轴（232）的中部且使得心轴（232）可绕着纵向连接轴（235）的轴线方向自由旋转； 

所述渣料回收机构设置在液面以上与永磁体磁棒（11）之间的部位，用于接收套筒式刮渣器刮下的金属粉尘及污泥，然后在电机传动机构的驱动下将其送入渣斗。 

2.如权利要求1所述的冷轧冷却液过滤装置，其特征在于，所述电机传动机构仅包括单台电机且同时为磁链机构和渣料回收机构提供驱动力，其中一部分动力用于驱动磁链机构运动以便完成浸入冷却液吸附金属粉尘 的操作，同时经由套筒式刮渣器（22）带动导向机构（23）沿着辊道单元（21）运动，以使刮渣器（22）沿磁棒（11）长度方向往复直线运动从而完成除污操作；另外一部分动力则经由皮带传动传递给螺杆输送器，并驱动螺杆旋转将刮下的金属粉尘输送到渣斗中，或者是经由一对锥齿轮实现90°换向后驱动皮带输送机构，将刮下的金属粉尘输送到渣斗中。 

3.如权利要求1或2所述的冷轧冷却液过滤装置，其特征在于，所述套筒式刮渣器（22）的内径大于其所套设的磁棒（11）外径，并在两者之间采用弹性的橡胶填料填充；此外，刮渣器（22）的两端通过透盖将所述橡胶填料压紧在磁棒上，并可通过旋动该透盖来控制橡胶填料对磁棒（11）的压紧程度。 

4.如权利要求1或2所述的冷轧冷却液过滤装置，其特征在于，所述辊道单元（21）的两个侧部由左右对称的U形槽钢结构分别组成，所述导向组件（23）的滚动轴承（231）的回转轴线被设计为与所述心轴（232）的水平轴线相重合，并使得滚动轴承（231）紧贴由U形槽钢结构所限定的内部导轨的下底面滚动。 

5.如权利要求4所述的冷轧冷却液过滤装置，其特征在于，所述辊道单元的上部还设置有安装孔，并通过可拆卸的透明上盖（211）对该安装孔予以闭合。 

6.如权利要求1或2所述的冷轧冷却液过滤装置，其特征在于，所述辊道单元（21）的截面呈现倒T形的梁结构，所述导向组件（23）的滚动轴承（231）的回转轴线被设计为与所述心轴（232）的水平轴线相垂直，并使得滚动轴承（231）外置悬挂在倒T形梁结构所限定导轨的左右两侧面滚动。 

7.如权利要求4所述的冷轧冷却液过滤装置，其特征在于，所述辊道单元的导轨内侧还设置有凸缘结构（213），以便对滚动轴承（231）起到导向作用，同时减轻轴承与导轨侧壁的摩擦。 

8.如权利要求1或2所述的冷轧冷却液过滤装置，其特征在于，所述辊道单元的刮渣段固定设置在冷轧冷却液液面上方，并沿着磁链机构环状结构的上部的对角线而分布，它的起始端和结束段均为直线轨迹，中间用弧形轨迹过渡；所述辊道单元的复位段固定设置在磁链机构的环状结构的侧部，并沿着该环状结构侧部的对角线而分布，其轨迹与刮渣段相类似，由此实现对套筒式刮渣器的自动复位功能。 

9.如权利要求8所述的冷轧冷却液过滤装置，其特征在于，所述辊道单元由依次相连的8段轨道共同组成，其中第一段（AB）作为刮渣段，并通过呈现1/4圆弧轨迹的第二段（BC）与作为复位段的第三段（CD）相连；第四段（DE）同样呈现1/4圆弧轨迹，并将第三段（CD）与第五段（EF）相连，该第五段（EF）固定设置在磁链机构的环状结构下部的一端，并呈现直线轨迹；第五段（EF）继续通过呈现1/4圆弧轨迹的第六段（FG）与第七段（GH）相连，该第七段（GH）相对于第三段（CD）固定设置在磁链结构环状结构的另外一个侧部，并呈现直线轨迹；此外，第八段（HA）呈现1/4圆弧轨迹，并将第七段与第一段相连，由此共同组成三维空间闭环结构。