[实用新型]一种注塑成型装置有效
申请号: | 201420006133.5 | 申请日: | 2014-01-06 |
公开(公告)号: | CN203680757U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 王成斌 | 申请(专利权)人: | 镒生电线塑料(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/57 | 分类号: | B29C45/57 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于塑胶制品注塑成型技术领域,具体涉及一种注塑成型装置。
背景技术
注塑成型是将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
在现有的注塑成型工艺中,对一些质量要求较高、厚度较厚的产品,如:液晶显示器、笔记本电脑、路由器外壳等3C产品,为保证产品质量及结构强度,大多采用增加产品肉厚或延长生产周期等工艺进行生产,随着3C产品多样化、增加市场竞争力等诸多因素影响,外形美观、延长使用寿命、降低生产成本已成为目前制造产业刻不容缓需解决的问题。
但现有技术生产中若将产品厚度减薄,会造成产品局部结构填充不足,表面缩水问题,导致产品质量下降,结构强度降低,易损坏,影响产品的使用寿命,增加了生产维修成本。
因此,鉴于以上问题,有必要提出一种新型的注塑成型装置,实现在减薄产品厚度的同时,有效保证产品的结构强度,提高产品质量,减少产品的损坏,提高产品的使用寿命,降低生产维修成本。
实用新型内容
为解决现有技术中为保证产品质量及结构强度必须增加产品肉厚或延长生产周期等工艺进行生产,生产成本较高,且一旦减薄产品易造成局部结构填充不足,表面缩水等问题,导致产品质量下降,结构强度降低,易损坏,影响产品的使用寿命,增加了生产维修成本。本实用新型提供了一种注塑成型装置,以实现在减薄产品厚度的同时,有效保证产品的结构强度,提高产品质量,减少产品的损坏,提高产品的使用寿命,降低生产维修成本的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种注塑成型装置,包括机体,设置于所述机体上的注塑机与模具,所述模具一侧设置有用于对所述模具进行加热的电磁感应加热器,所述成型装置还包括氮气压缩机,所述氮气压缩机的输出端与所述模具的气嘴连通;所述成型装置还包括控制注塑成型的控制机构。
优选的,所述氮气压缩机设置于所述机体一侧。
优选的,所述氮气压缩机包括压缩机本体与连接于所述压缩机本体上的气体输送管,所述气体输送管一端连接所述气嘴。
优选的,所述气体输送管上还设置有调节气体流量与流速的气体输送阀与流量计。
优选的,所述气体输送阀与所述流量计分别与所述控制机构相连接。
本实用新型公开了一种注塑成型装置,包括机体,设置于所述机体上的注塑机与模具,所述模具一侧设置有用于对所述模具进行加热的电磁感应加热器,所述成型装置还包括氮气压缩机,所述氮气压缩机的输出端与所述模具的气嘴连通;所述成型装置还包括控制注塑成型的控制机构。通过在产品注塑成型时向成型模具内通入氮气,以实现在减薄产品厚度的同时,可消除产品表面的结合线,增加融合度,有效提高产品的结构强度,提高产品质量,减少产品的损坏,提高产品的使用寿命,降低生产维修成本。同时减少注塑成型的生产周期,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的一种注塑成型装置的结构示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
1、机体 2、注塑机 3、模具 4、电磁感应加热器 5、氮气压缩机
51、压缩机本体 52、气体输送管
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在现有的注塑成型工艺中,对一些质量要求较高、厚度较厚的产品,为保证产品质量及结构强度,大多采用增加产品肉厚或延长生产周期等工艺进行生产,生产成本较高,效率较低。若将产品厚度减薄,则会造成局部结构填充不足,表面缩水等问题,导致产品质量下降,结构强度降低,易损坏,影响产品的使用寿命,增加了生产维修成本。
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种注塑成型装置,以实现在减薄产品厚度的同时,有效保证产品的结构强度,提高产品质量,减少产品的损坏,提高产品的使用寿命,降低生产维修成本的目的。
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