[实用新型]一种卧式注胶机

说明书

技术领域

本发明涉及注胶机领域，特别是一种多组份卧式同步注胶机。 

背景技术

注胶机是一种广泛应用的工业装置，现有的注胶机多采用立式结构，设备结构复杂，需要电源和压缩空气作为动力源，操作复杂，设备较重移动不方便，且对使用环境和地面平整度有一定的要求。 

实用新型内容

为解决以上技术问题，本发明提供了一种结构简单，使用操作方便，注胶稳定性好，不受使用地形限制的卧式注胶机。 

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案： 

一种卧式注胶机，包括底座、固定安装在底座上的气动活塞缸、胶料筒和注胶头，所述气动活塞缸安装有气体转换开关，气动活塞缸内安装有活塞杆，所述活塞杆连接同步推压柱，所述同步推压柱另一端连接压料盘，所述底座上固定安装有胶料筒保护套，胶料筒保护套内安装胶料筒，所述压料盘安装在胶料筒内，每个所述胶料筒分别通过输送管连接注胶头，所述气动活塞缸和胶料筒保护套水平设置在底座上；

所述底座上固定安装有至少两个胶料筒保护套，数量与胶料筒保护套相同的胶料筒分别安装在胶料筒保护套内，所述同步推压柱包括数量与胶料筒相同的支柱，每根所述支柱的一端分别连接有压料盘，另一端通过横梁与同步推压柱固定连接，每个所述胶料筒分别通过输送管连接胶料混合器，所述胶料混合器通过输送管连接注胶头；

所述胶料混合器采用静态混合器；

所述底座上固定安装多个带刹车车轮，所述底座右方安装的车轮为万向轮；

所述底座上固定安装有推车扶手；

所述气动活塞缸安装有气压调节阀和压力表；

所述气动活塞缸安装有气压调节阀和压力表；

在注胶机底座上固定设置有活塞杆行程报警装置；

在注胶机底座上固定设置有活塞杆行程报警装置。

本实用新型具有的有益效果：

该注胶机采用卧式结构设计，相比于立式结构稳定性好，对地面平整度等外界环境条件要求不高；采用多物料同步推压可确保各组分胶料1:1出料，各组分采用静态混合器使胶料混合时无气泡产生，注胶效果更好；采用压缩空气作为动力，并使用气压调节阀调节气压以控制胶料推力的大小，从而控制注胶的速度；结构简单，操作方便，特别适用于野外工地施工，而且其不直接用电，特别适用于严禁烟火的场所使用。 

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。 

图2是本实用新型结构俯视图。 

图3是本实用新型结构左视图。 

图中：1、底座，2、气动活塞缸，3、活塞杆，4、同步推压柱，41、支柱，5、支撑座，6、胶料筒保护套，7、胶料筒，71、胶料筒A，72、胶料筒B，8、胶料混合器，9、注胶头，10、输送管，11、气压调节阀，12、气体转换开关，13、压力表，14、活塞杆行程报警装置，15、车轮，16、万向轮，17、推车扶手，18、横梁，19、压料盘。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 

实施例1 

参照图1至图3所示的一种卧式注胶机，包括底座1、固定安装在底座1上的气动活塞缸2、胶料筒7和注胶头9，其中气动活塞缸2接压缩空气源，气动活塞缸2上安装有气体转换开关12、气压调节阀11和压力表13，气动活塞缸2内安装有活塞杆3，活塞杆3连接同步推压柱4一端，同步推压柱4另一端连接压料盘19，底座1上固定安装有支撑座5和胶料筒保护套6，气动活塞缸2和胶料筒保护套6水平设置在底座1上，胶料筒7安装在胶料筒保护套6内，所述压料盘19安装在胶料筒7内，同步推压柱4穿过支撑座5。支撑座5起到支撑同步推压柱4的作用，同步推压柱4一端的压料盘19用于将胶料筒7中的胶料挤出，胶料筒7通过输送管10连接注胶头9，挤出的胶料通过输送管10从注胶头9流出。

压缩空气源通过气体转换开关12和气压调节阀11进入气动活塞缸2中，气体转换开关12用于控制压缩空气进入气动活塞缸2的方向，以控制活塞杆3的运动方向，从而控制同步推压柱4的推进和退出，使注胶机的操作更加方便。气压调节阀11用于调节流入气动活塞缸2气压的大小，从而控制活塞杆3的运动速度，起到控制注胶机注胶速度的作用。压力表13用于显示气动活塞缸2中的压力值。