[实用新型]铁碳微电解填料塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水净化领域，尤其涉及一种铁碳微电解填料塔。 

背景技术

微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想的工艺，同时又被称为内电解法。微电解技术是利用填充在废水中的微电解材料自身生产的一点二伏的电位差对废水进行点解处理，从而达到降解有机污染物的目的，当系统装水之后设备中会形成无数的微电池系统，在作用空间中构成一个电场。 

微电解技术虽得以在工程上广泛应用，但由于反应器本身的缺陷，致使在工业废水中常常存在：工程放大后，处理效果下降；日常维护及运行成本高；能耗高；处理效果低等问题。普通的微电解反应器存在着诸多不足之处，使反应过程的混合、传质、扩散不能正常进行，从而增加总的投资费用。然而微电解技术正因为它的低能耗、高效率才被得以广泛应用的。所以改进现有的微电解反应器，设计出新型科学的微电解反应器势在必行。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够提高废水净化效果的铁碳微电解填料塔。 

为解决上述问题采用的技术方案是：铁碳微电解填料塔包括塔体，塔体内部水平设置有滤板，滤板将塔体内部空间分隔为上部的填料区和下部的进水气区，填料区内设置有填料，铁碳微电解填料塔还包括进水管、进气管和滤头，进水管和进气管位于进水气区内，滤板上均匀设置有至少三件滤板孔，滤头与滤板孔一一对应设置并穿过滤板孔，滤头内部形成相互隔离的进水通道和进气通道，进水通道与进水管连通，进气通道与进气管连通。 

进一步的是：塔体内部竖直设置有隔板，隔板将填料区分隔为两个区域。 

进一步的是：塔体上设置有两个检修孔，一个检修孔与填料区连通，另一个检修孔与进水气区连通。 

本实用新型的有益效果是：废水经滤头的进水通道进入填料区，滤头有多个且均匀分布，因此废水在填料区内分布均匀，有利于提高净化效果；通过滤头的进气通道往填料区通压缩空气可对填料起到充氧、冲刷、混合搅拌作用进一步提高废水净化效果。 

附图说明：

图1是铁碳微电解填料塔结构图； 

图2是滤板结构图； 

图3是滤头内部结构示意图； 

图4是填料结构图； 

图中标记为：隔板1、塔体2、填料区3、填料4、滤板5、滤头6、支撑梁7、进水气区8、进水管9、进气管10、密封盖11、检修孔12、滤板孔13、进水通道14、进气通道15。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

铁碳微电解填料塔包括塔体2，塔体2内部水平设置有滤板5，滤板5将塔体2内部空间分隔为上部的填料区3和下部的进水气区8，填料区3内设置有填料4，铁碳微电解填料塔还包括进水管9、进气管10和滤头6，进水管9和进气管10位于进水气区8内，滤板6上均匀设置有至少三件滤板孔13，滤头6与滤板孔13一一对应设置并穿过滤板孔13，滤头6内部形成相互隔离的进水通道14和进气通道15，进水通道与进水管9连通，进气通道与进气管10连通。废水经滤头6的进水通道14进入填料区3，滤头6有多个且均匀分布，因此废水在填料区3内分布均匀，有利于提高净化效果；通过滤头6的进气通15道往填料区通压缩空气可对填料起到充氧、冲刷、混合搅拌作用进一步提高废水净化效果。 

滤板孔13均匀设置的目的是使废水和压缩空气在填料区3内分布均匀，滤板3结构可以如图2所示，滤板孔13成排设置，也可以采用其他方式(例如圆周均布)。滤头6与滤板孔13间应密封，防止水泄漏。滤板5可以直接与塔体2焊接，也可以与塔体2焊接的支撑梁7，滤板5与支撑梁7连接以利于提高滤板5的强度。 

进一步的，塔体2内部竖直设置有隔板1，隔板1将填料区3分隔为两个区域。填料区3由隔板1分隔为两部分，可以起到均衡水气流的作用，也使塔体1的结构更加稳定。 

为了便于检修铁碳微电解填料塔，塔体2上设置有两个检修孔12，一个检修孔12与填料区3连通，另一个检修孔12与进水气区8连通。工作人员可以通过检修孔12进入填料区3和进水气区8进行铁碳微电解填料塔检修。需要设置密封盖11在不检修时封闭检修孔12。