[实用新型]一种处理盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理盒，属于图像形成设备技术领域。

背景技术

处理盒是图像形成设备中的重要构件，用于在纸张上形成碳粉图像。处理盒包括有感光鼓、充电辊、显影辊、送粉辊、粉仓、废粉仓等构件，其工作原理是，首先充电辊在感光鼓上充电，然后激光器向感光鼓照射激光，在感光鼓的表面形成对应于所需打印图像的静电潜像。送粉辊将粉仓内的显影剂转载至显影辊上，显影辊再将显影剂转载至感光鼓上，使感光鼓表面的静电潜像变成可视的显影剂图像，最后，感光鼓再将显影剂图像转印至记录媒介上，记录媒介就能够记录图像。

以上各辊轮之间的联动过程是通过设置在处理盒一侧的齿轮组来实现的，该齿轮组由图像形成设备主体内的驱动装置带动。一般情况下，为了保证显像品质，各辊轮之间的配合精度也应当保证在一个比较精确的范围。减少零件数能够减少构件之间的尺寸链，以减少装配误差，提高产品的安装精度，而且还能够降低产品的生产成本。但是，现有的产品，为了尽量压缩产品的成本，往往只是简单地减少零件，却忽视了产品的加工品质，影响图像形成设备的显像质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种处理盒，以解决现有处理盒送粉辊拆装不方便和生产成本高的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种处理盒，包括感光鼓、显影辊、送粉辊和设置有壳体的粉仓，所述送粉辊的两端与所述粉仓的壳体转轴连接，所述壳体上与所述送粉辊的一端连接处设置有槽口，所述送粉辊的轴端直接安装定位在所述槽口内；所述槽口内设置有用于限制所述送粉辊轴端移动的限位结构。

优选的是，所述限位结构限制所述送粉辊轴端向显影辊一侧移动。

进一步的，所述限位结构为一凸起。

优选的是，所述粉仓的壳体上设置有两个槽口分别安装送粉辊的两个轴端。

优选的是，所述槽口的边缘处设置有沿所述送粉辊轴向方向延伸的凸台。

优选的是，所述粉仓的壳体上设有一安装孔，所述送粉辊的其中一个轴端安装在所述安装孔内。进一步的，所述安装孔为椭圆孔。

优选的是，还包括设置在端部的齿轮组，所述齿轮组包括接收外部驱动力的感光鼓驱动齿轮、与感光鼓驱动齿轮连接的显影辊驱动齿轮、与显影辊驱动齿轮连接的第一惰轮以及与第一惰轮连接的送粉辊驱动齿轮。

优选的是，所述第一惰轮为双连齿。

在采用了上述技术方案后，由于所述粉仓的壳体上与所述送粉辊的一端连接处设置有槽口，所述送粉辊的轴端不使用轴承或者支架直接安装定位在所述槽口内；所述槽口内设置有用于限制所述送粉辊轴端向显影辊一侧移动的限位机构。不但方便了送粉辊的拆装，而且减少了轴承或者支架，解决现有处理盒送粉辊拆装不方便和生产成本高的技术问题。从而实现了使送粉辊在轴端减少轴承或者支架的情况下，依然能够很好的工作，而且减少了零件数，就减少了尺寸链、减少装配误差，提高产品的加工品质。进一步的，还能够简化产品的组装工艺，降低产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型处理盒的整体外形图；

图2为本实用新型处理盒取出端盖后的结构示意图；

图3为本实用新型齿轮组与处理盒的安装结构示意图；

图4为本实用新型送粉辊在槽口处的安装状态示意图；

图5为本实用新型送粉辊及送粉辊齿轮的受力分析图；

图6为本实用新型槽口处没有设置凸起时的结构示意图；

图7为本实用新型送粉辊与粉盒的安装过程示意图。

具体实施方式

如附图1、附图2所示的一种处理盒，包括感光鼓1、显影辊2、送粉辊3、由粉仓壳体形成的粉仓4以及废粉仓、端盖13等构件，还包括设置在处理盒端部的齿轮组，齿轮组包括有若干齿轮，其中一些齿轮直接安装在上述辊轮的轴端，另一些齿轮是安装设置在粉仓4上的柱体上，齿轮组安装在处理盒之后，端盖13再安装到处理盒上，覆盖齿轮组，起到保护齿轮的作用，同时使齿轮不会从辊轮轴端或者是柱体上脱落。

如附图3所示，粉仓4的壳体上设置有用于安装送粉辊3的槽口5，所述槽口5的口径与上述送粉辊3轴端的直径相同，从而送粉辊3的轴端可以直接安装定位在槽口5内，不使用轴承或者是支架之类的配合部件。上述槽口5内设置有用于限制送粉辊3轴端移动的限位机构6，限制送粉辊3的位移，不会向受力方向继续移动，避免了送粉辊3进一步对显影辊2造成挤压，保障处理盒的显影质量。