[实用新型]油缸防护装置及油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种油缸防护装置及具有该油缸防护装置的油缸。

背景技术

在综采工作面中，采煤机左右摇臂的升降是通过两调高油缸的伸缩来实现的，调高油缸大多布置在摇臂靠煤壁侧下方。由于井下地质条件复杂，煤层含有硬质夹矸，同时伴有落煤、片帮，油缸活塞杆容易被落煤或矸石砸到，同时受到积煤中硬煤渣和矸石的磨损，导致油缸活塞杆变形或者磨损漏油，最终使油缸失效。

因此，如何针对上述不足进行改进，以便更加适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的之一在于提供一种油缸防护装置。

该油缸防护装置包括第一法兰、保护筒及第二法兰，所述第一法兰固定于油缸的活塞杆上，所述保护筒可滑动地套设于所述油缸的缸筒上，所述保护筒的一端与所述第一法兰相连接，所述第二法兰可滑动地套设于所述缸筒上并与所述保护筒的另一端相连接。

进一步地，所述保护筒包括第一保护筒及第二保护筒，所述第一保护筒与所述第二保护筒相对接组成所述保护筒。

进一步地，所述第一保护筒与该第二保护筒是沿所述保护筒轴向切割而形成，或通过对所述保护筒径向切割而形成。

进一步地，所述保护筒上还开设有开口，所述保护筒上还设置有用于封闭所述开口的挡板，所述挡板可拆卸地连接于所述保护筒上。

进一步地，所述挡板通过螺栓与所述保护筒相连接。

进一步地，油缸防护装置还包括毡圈，所述毡圈设置于所述第二法兰的内周壁。

本实用新型的目的二在于提供一种设置有所述油缸防护装置的油缸。

本实用新型的油缸防护装置的保护筒对伸出该缸筒之外的活塞杆进行保护，可防止采煤机在工作时，落煤或矸石等砸到活塞杆以至于将活塞杆磨损或导致活塞杆变形，因此，可提高油缸的使用寿命。

本实用新型提供的一种设有上述油缸防护装置的油缸，由于上述油缸防护装置具有上述技术效果，因此，该油缸也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1所示为本实用新型实施例的具有油缸防护装置的油缸的主视图，该油缸的活塞杆处于收回状态。

图2所示为图1中的油缸的剖视结构示意图。

图3所示为本实用新型实施例的具有油缸防护装置的油缸的主视图，该油缸的活塞杆处于伸出状态。

图4所示为图3中的油缸的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1至图4，本实用新型实施例提供一种油缸防护装置，其设置于油缸中，以防止油缸在恶劣环境下遭受煤块、矸石等的损害，提高油缸使用寿命。该油缸防护装置包括第一法兰1、保护筒2及第二法兰3，该第一法兰1固定于油缸的活塞杆91上，该保护筒2为筒状，其可滑动地套设于该油缸的缸筒92上，该保护筒2的一端与该第一法兰1相连接。该第二法兰3可滑动地套设于该缸筒92上并与该保护筒2的另一端相连接。该保护筒2与第一法兰1、第二法兰3是通过螺栓进行连接的；该保护筒2与第一法兰1、第二法兰3也可以是一体成型，但本实用新型实施例优选为螺栓连接，其优点在于便于该缸筒92的拆卸与更换。

当该油缸的活塞杆91伸出的过程中（见图3及图4），该活塞杆91带动该第一法兰1、该保护筒2及该第二法兰3整体相对该缸筒92向左侧移动，该保护筒2对伸出该缸筒92之外的活塞杆91进行保护，可防止采煤机在工作时，落煤或矸石等砸到活塞杆91以至于将活塞杆91磨损或导致活塞杆91变形，因此，该保护筒2可提高油缸的使用寿命。当该油缸的活塞杆91回收的过程中（见图1及图2），该活塞杆91带动该第一法兰1、该保护筒2及该第二法兰3整体相对该缸筒92向右侧移动，该活塞杆91完全进入该缸筒92中，该保护筒2对运动至该缸筒92的外围以对该缸筒92进行保护。