[实用新型]清洗塑料周转箱的隧道式清洗烘干机有效
申请号: | 201420007327.7 | 申请日: | 2014-01-07 |
公开(公告)号: | CN203764617U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 马塾君;刘广东;孙毅 | 申请(专利权)人: | 西姆国腾(大连)智能化工业组装技术有限公司 |
主分类号: | B08B9/30 | 分类号: | B08B9/30;F26B21/00 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 曲宝威 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洗 塑料 周转 隧道 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种清洗烘干机,特别是一种清洗塑料周转箱的隧道式清洗烘干机。
背景技术
运送货物时经常使用塑料周转箱,使用一次或几次以后需要对周转箱进行清洗。目前清洗周转箱多使用隧道式清洗烘干机,其结构是有一个隧道式的箱体,在箱体内侧自左至右依次设有第一清洗机构、第二清洗机构、风刀吹干机构、热风吹干机构;第一清洗机构、第二清洗机构包括与供清洗液装置相接的多个清洗液喷口;风刀吹干机构包括与供风装置相接的狭长状的多个风刀口;热风吹干机构包括与供热风装置相接的多个热风出口;在箱体内设有钢带传送机构。工作时,周转箱通过钢带传送机构自箱体的一端口进入,自另一端口输出,在箱体内先由第一清洗机构喷出带有清洗剂的液体进行冲洗,再由第二清洗机构喷出清水进行漂洗,然后进入风刀吹干机构处由风刀口吹出的强风进行高速吹喷,使周转筐上的水份,特别是沟槽内的水份被吹出。最后再由热风进行吹干。现有的主种结构的清洗烘干机,烘干并不彻底,出来的周转箱经常带有一定量的水份,有时还带有一定量的清洗剂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种清洗干净、烘干彻底、周转箱上不留有水份、更不会残留清洗剂的清洗塑料周转箱的隧道式清洗烘干机,克服现有技术的不足。
本实用新型的清洗塑料周转箱的隧道式清洗烘干机,包括外侧的隧道式箱体,在箱体内侧自左至右依次设有第一清洗机构、第二清洗机构、风刀吹干机构、热风吹干机构;
第一清洗机构、第二清洗机构包括与供清洗液装置相接的多个清洗液喷口;
风刀吹干机构包括与供风装置相接的狭长状的多个风刀口;
热风吹干机构包括与供热风装置相接的多个热风出口;
在箱体内设有钢带传送机构;
所述的第二清洗机构与风刀吹干机构之间设有旋转机构,所述的旋转机构包括立轴,在立轴的下端设有与气动装置相接的气缸,与气缸相配的活塞杆端头与立轴的底端相接,在立轴的上端接有旋转筐,在旋转筐的底部设有多个与塑料周转箱箱底相吻合的限位柱,旋转箱的底部纵向分成条状并与下方的钢带传送机构中的纵向缝隙相配合,在立轴的下部通过花键滑动套装有从动伞齿轮,与从动伞齿轮相配的主动伞齿轮安装在电机减速器的输出轴上。
本实用新型的清洗塑料周转箱的隧道式清洗烘干机,由于在第二清洗机构与风刀吹干机构之间设有旋转机构,工作时周转箱在此处可进行旋转甩干,即漂洗后得到高速甩干,然后再进行风刀吹干和热风吹干,热风吹干后使周转箱达到了全干状态,无任何水份,更无清洗剂残留。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:本机包括外侧的隧道式箱体,在箱体内侧自左至右依次设有第一清洗机构18、第二清洗机构17、风刀吹干机构15、热风吹干机构13;
第一清洗机构18、第二清洗机构17包括与供清洗液装置相接的多个清洗液喷口20,清洗液喷口20分布在清洗液管19上;
风刀吹干机构15包括与供风装置相接的狭长状的多个风刀口9,风刀口9分布在风刀吹管14上;
热风吹干机构13包括与供热风装置相接的多个热风出口11,热风出口11分布在热风管12上;
在箱体内设有钢带传送机构,其中钢带传送机构分成三段,即位于第一清洗机构18、第二清洗机构17下方的第一钢带传送机构1,位于旋转筐16下方的第二钢带传送机构5,位于热风吹干机构13下方的第三钢带传送机构10。上述各钢带传送机构均通过机架安装并接驱动装置。第一清洗机构18、第二清洗机构17下方有底罩4,底罩4的下部设有排液口2,在排液口2的下方配有带行走轮的接液箱3。
第二清洗机构17与风刀吹干机构15之间设有旋转机构,旋转机构包括立轴6,在立轴6的下端设有与气动装置相接的气缸7,与气缸7相配的活塞杆端头与立轴6的底端相接,上述的旋转筐16连接在立轴6的上端,在旋转筐16的底部设有多个与塑料周转箱箱底相吻合的限位柱21,旋转箱16的底部纵向分成条状并与下方的第二钢带传送机构5中的纵向缝隙相配合,在立轴6的下部通过花键滑动套装有从动伞齿轮,与从动伞齿轮相配的主动伞齿轮安装在电机减速器8的输出轴上。在第二清洗机构17下方的底罩4延伸到第二钢带传送机构5和风刀吹干机构15的下方。
由于在第二清洗机构17与风刀吹干机构15之间设有旋转机构,工作时周转箱经过第二清洗机构17后被传送到旋转箱16内,此时气缸7的活塞杆处于缩回状态,旋转箱16的底部条状部分刚好位于第二钢带传送机构5中的钢带纵向缝处,即旋转箱16的箱底低于钢带的上平面,使周转箱顺利进入旋转筐16内并由限位柱21限位,然后气缸7带动立轴6向上移动,旋转筐16和其内的周转箱一起上移,并设于第二钢带传送机构5中的钢带,然后由电机减速器8和伞齿轮带动立轴6转动,旋转筐6和周转箱随之转动,达到旋转甩干的目的,即漂洗后得到高速甩干,然后气缸8带动活塞杆缩回,使旋转筐16回位,再由第二钢带传送机构5将周转箱传送到第三钢带传送机构10上,进行风刀吹干和热风吹干,热风吹干后使周转箱达到了全干状态,无任何水份,更无清洗剂残留。为了在旋转的同时,第一钢带传送机构1上的周转箱不进入第二钢带传送机构5上,在第一钢带传送机构1和第二钢带传送机构5之间设有挡板22,挡板22与推动气缸相接,旋转时,推动气缸将挡板22推出,使其阻挡第一钢带传送机构1上的周转箱不在向前移动,当旋转筐16内的周转箱移出后,推动气缸再带动挡板22移出,解除对下一个周转箱的阻挡。
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