[实用新型]一种磁翻板液位计的自动识别与控制装置有效
申请号: | 201420007414.2 | 申请日: | 2014-01-03 |
公开(公告)号: | CN204128635U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 王晶晶 | 申请(专利权)人: | 北京博雅中控科技有限公司 |
主分类号: | G01F23/30 | 分类号: | G01F23/30 |
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地址: | 101501 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁翻板液位计 自动识别 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及液位测量的自动控制领域,具体涉及一种磁翻板液位计的自动识别与控制装置。
背景技术
磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测,该系列的液位计可以进行密封,适用于高温、高压、耐腐蚀的场合,且测量范围很大。磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成的,其工作原理是:当被测容器中的液位在升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器驱动翻板上的红白翻柱进行180°翻转。当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红白界位就是液位的实际高度,从而实现对液位的指示。
目前,市场上的磁翻板液位计的远传信号主要通过增加一块电路板来实现的,这种方式存在如下不足之处:(1)即牺牲了现场仪表的直观性,又不具备传统远传变送器的准确性;(2)电路板极易发生故障,从而导致整个磁翻板液位计作废,加大检修维护量;(3)直观的就地信号经常作为操作员重要操作的依据,而在控制室单纯凭借电路板的传输信号,不足以确定信号的准确性。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷,提供一种实时高效以及测量精确的磁翻板液位计的自动识别与控制装置。
本实用新型提供了一种磁翻板液位计的自动识别与控制装置,包括磁翻板液位计,还包括监控装置、信息采集装置、图像处理系统以及工控主机,所述监控装置与磁翻板液位计相连,用于实时接收监控现场的所述磁翻板液位计检测被测设备介质液位的视频图像,所述信息采集装置分别与所述监控装置以及所述图像处理系统相连,所述工控主机与所述图像处理系统相连,所述图像处理系统包括依次相连的图像存储装置、图像提取装置、图像预处理装置、图像处理装置以及信息发送装置,还包括交换机,所述图像处理装置通过所述交换机与所述工控主机进行连接,所述图像存储装置与所述信息采集装置相连。
进一步,所述信息发送装置通过所述交换机与所述工控主机进行通信。
进一步,所述监控装置为工业电视监控装置。
进一步,所述工控主机为DCS主机或PLC主机。
本实用新型具有的优点和有益效果为:本实施例提供的磁翻板液位计的自动识别与控制装置包括磁翻板液位计以及与所述磁翻板液位计相连的监控装置、信息采集装置、图像处理装置以及工控主机;利用磁翻板液位计进行现场图像的采集,让操作人员在控制室内即可达到现场巡检的效果;同时,所述监控装置可实时对磁翻板液位计进行监控,并且通过信息采集装置以及图像处理装置可计算出磁翻板的液位高度;另外,即使图像处理部分存在故障,也不会影响或损坏磁翻板液位计的使用,减少了磁翻板液位计的故障率,提高了该装置测量的精确性。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的原理框图;
图2为图1中的图像处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1以及图2所示:本实用新型实施例的一种磁翻板液位计的自动识别与控制装置,包括磁翻板液位计1,还包括监控装置2、信息采集装置3、图像处理系统4以及工控主机6,所述监控装置2与磁翻板液位计1相连,所述信息采集装置3分别与所述监控装置1以及所述图像处理系统4相连,所述工控主机6与所述图像处理系统4相连,所述图像处理系统4包括依次相连的图像存储装置41、图像提取装置42、图像预处理装置43、图像处理装置44以及信息发送装置45,所述磁翻板液位计1用于检测被测设备的介质液位,所述监控装置2用于实时接收监控现场的所述磁翻板液位计检测被测设备介质液位的视频图像,所述信息采集装置3用于采集所述监控装置2实时接收的视频图像,同时将采集到的所述视频图像传输给所述图像处理系统4,所述图像处理系统4用于接收所述信息采集装置3传输的视频图像并进行处理,同时将经过处理后的视频图像传输给所述工控主机6,从而达到操作人员在监控室内实时准确的监控被检测设备的液位,还包括交换机5,所述图像处理装置4通过所述交换机5与所述工控主机6进行连接,所述图像存储装置41与所述信息采集装置3相连,所述图像存储装置41用于存储所述信息采集装置3采集到的视频图像。
作为上述实施例的优选实施方式,所述信息发送装置45通过所述交换机5与所述工控主机6进行通信。
作为上述实施例的优选实施方式,所述监控装置2为工业电视监控装置。
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