[实用新型]用于油压拔楦机上的控油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋机械上的配件，尤其涉及一种用于油压拔楦机上的控油器。

背景技术

在制鞋流程的工艺中存在一个拔楦工序，即将制作完成的成品鞋从鞋模楦头上拔出，使得鞋、楦分离。为了提高拔楦工序的生产效率，可通过自动拔楦机采用自动化拔楦的方式完成拔楦工序。

现有的自动拔楦机主要还是采用油压式的拔楦机，油压式的拔楦机需要用到一种控油器，来产生让推动油缸工作；目前的控油器壳体采用一体成型的包括控油器壳体以及安装在壳体内的活塞杆，由于采用一体成型的控油器存在以下几点缺陷：整体式控油器壳体不易清洗，另外控油器的回油慢，活塞回收，最后导致了拔楦机工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构设计新颖，工作效率高的用于油压拔楦机上的控油器。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

用于油压拔楦机上的控油器，包括左控油器壳体、右控油器壳体、活塞杆以及螺丝，所述左控油器壳体的中央开有个活塞通孔，其端面设有螺纹孔，活塞杆安装在活塞通孔内，所述右控油器壳体的中央设有盲孔，所述右控油器壳体上还设有螺丝通孔，螺丝穿过螺丝通孔将右控油器壳体与左控油器壳体的螺纹孔相连接，所述右控油器壳体侧面还设有与盲孔相通的回油孔，所述左控油器壳体上还设有与活塞通孔相通的进油孔。

进一步地，本实用新型所述左控油器壳体与右控油器壳体之间通过密封圈连接。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型通过两个分体式的控油器壳体，又有进油孔与回油孔单独设计，使得回油速度快，活塞工作加快，提高拔楦机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

实施例1：

参照图1所示，用于油压拔楦机上的控油器，包括左控油器壳体1、右控油器壳体2、活塞杆3以及螺丝4，所述左控油器壳体1的中央开有个用于放置活塞杆3的活塞通孔5，其端面设有螺纹孔6，所述右控油器壳体2的中央设有盲孔7，活塞杆3可在活塞通孔5与盲孔7之间进行压缩，所述右控油器壳体2上还设有螺丝通孔8，螺丝4穿过螺丝通孔8将右控油器壳体2与左控油器壳体1的螺纹孔6相连接，且在左控油器壳体1与右控油器壳体2之间通过密封圈9连接，通过密封圈9可以防止液压油渗漏，右控油器壳体2侧面还设有与盲孔相通的回油孔，所述左控油器壳体1上还设有与活塞通孔相通的进油孔10。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。