[实用新型]有刷电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机零件，具体涉及一种有刷电机转子。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，现有的有刷电机在工作时，通过电刷与换向器接触来进行磁场的换向，电刷和换向器的接触电阻很大，容易产生较多的热量，而永磁体是热敏元件，在温度较高时，会使转子上的磁体的磁性下降，从而导致电机的功率下降，也影响了电机的使用寿命，而且传统的转子制造工艺需要对转子各个极之间通过注胶来进行密封，这种工艺手法的次品率较高，一旦注胶失败就会使整个转子报废。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有刷电机转子，该有刷电机转子设置了带散热部的散热护罩，在转子自转的过程中能够通过散热部进行散热，使转子不会因温度过高而使磁体丧失磁性，同时在转子上设置散热护罩也避免了铜线进行注胶，简化了转子的制造工艺。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机转子，包括转子主体，所述转子主体包括换向器、线圈骨架、硅钢片、转轴和绕设在线圈骨架上的铜线，所述转子主体还包括罩住铜线的散热护罩，所述散热护罩套设在转轴上，所述散热护罩设置有散热部。

通过采用上述方案，通过在转子上设置散热护罩，能够对转子之间的极进行密封，省去了传统转子制造工艺上给转子的极进行注胶的步骤，降低了转子的次品率，同时在散热护罩上设置散热部，能够使转子在转动的过程中对转子进行散热，可以避免了转子转动时，因转子的温度过高而使得转子上磁体的磁性下降，保证了电机的功率，延长了转子的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为，所述散热护罩呈半球型设置，所述转轴与散热护罩的中心对称轴呈同轴心设置，所述散热部包括若干散热孔，所述散热孔上设置有向散热护罩内倾斜设置的斜片。

通过采用上述方案，将转子的转轴通过散热护罩的中心对称轴能够保证转子在带动散热护罩一起转动时散热护罩的平衡，在散热护罩上设置散热孔，并且在散热孔上设置向内倾斜的斜片，能够使转子转动带动散热护罩转动时，因为散热护罩的表面为球面，散热护罩转动时，空气会通过设置在散热护罩上的散热孔，由于散热孔上设置的向内倾斜的斜片会带动进入散热孔的空气，从而形成一股活动的气留，从而起到对转子进行散热的作用，这样设置不仅能够使转子的散热问题得到了解决，而且通过转子自身转动来带动散热护罩转动来进行散热，也避免设置额外的散热装置来增加转子的转动负担，而且散热护罩设置为半球形，不会在转子转动过程中刮伤电机内的部件。

本实用新型的进一步设置为，所述散热护罩呈正棱锥状设置，所述转轴与散热护罩的中心对称轴呈同轴心设置，所述正棱锥状的散热护罩包括若干侧面以及散热孔，所述散热孔的大小与散热护罩的单个侧面的大小相同，所述散热孔与散热护罩侧面呈间隔设置。

通过采用上述方案，转轴通过散热护罩的中心对称轴能够保证散热护罩在随着转子转动时的平衡性，在散热护罩转动时，散热护罩上没有散热孔的面可以带动空气留动，并且使空气通过散热护罩上的散热孔，对散热护罩起到散热的作用，而且散热孔的大小与散热护罩的侧面大小相同，能够使空气的流通面积增大，提升了散热护罩的散热作用。

本实用新型的进一步设置为，所述散热护罩与线圈骨架通过螺纹连接，所述散热护罩与线圈骨架的旋紧方向与转子的旋转方向相反。

通过采用上述方案，散热护罩与线圈骨架之间通过螺纹连接，能够使散热护罩与线圈骨架的组装更加快捷、方便，使转子的组装工艺更加方便，而且散热护罩与线圈骨架的旋紧方向与转子的旋转方向相反，能够避免转子在运行过程中使散热护罩与转子之间的连接松动，保证散热护罩的使用安全。

本实用新型的进一步设置为，所述硅钢片上设置有保持平衡的平衡槽。

通过采用上述放案，电机转子本身因材质不匀等原因使得电机转子在旋转时，电机转子上的每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，会对电机以及工具造成损伤，通过在硅钢片上设置平衡槽，能够使电机转子达到其允许的平衡精度等级，是电机转子在运转过程中更加平稳，避免在电机转子转动时产生噪音，减少了转轴在转动时的磨损，延长了电机转子的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型转子第一实施例的示意图；

图2为本实用新型转子第二实施例的示意图。

附图标记：1、换向器；2、线圈骨架；3、硅钢片；4、转轴；5、散热护罩；6、散热部；61、散热孔；62、斜片；7、平衡槽。

具体实施方式

通过图1、图2对本实用新型实施例做进一步说明。