[实用新型]一种提刀夹紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，关于一种夹紧结构，尤其是关于一种提刀夹紧结构。

背景技术

在机械提花机上，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次。当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上。当提刀上升，直针跟着上升，通过直线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层。在综丝的下综环中吊有综锤，在梭口闭合时，依靠其重量起回综作用。当纹板上无孔眼时，横针后退通过凸头，推动对应的直针，使直针钩端脱离提刀，因此与直针相连的综丝和经丝均不提升，经丝就沉在下面，形成梭口的下层。所以每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无空来决定的，纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计要求轧成的，因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求。织机与提花机的配套使用及大地丰富了织物的品种，迅速提高了织物的附加值。目前在市场上采用的大多数为机械式的选针形式，对织物的花型编制拷贝和储存有很大的局限性。近些年国内也引进和开发出采用电磁形式来选针的电子提花机。从使用效果看与机械选针相比有了很大的进步。替代机械选针是个大趋势。电磁阀是电子提花机的核心部件；而提刀是推动这个核心部件的动力源，它的运行正常与否直接影响到整机的使用性能。提刀的固定形式同样也包括在提刀主要功能之内。目前通常在使用的提刀定位形式是：抱箍式或抱箍加横向固定。这两种定位形式各有其不足之处，前者在高速时会使提刀有上下极限位置定位不准确；后者会部分产生实际中心与理论中心偏差现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简洁，形式隐蔽，免维护的提刀夹紧结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种提刀夹紧结构，设置在机架上，包括与提花机的传动机构连接的提刀，其特征在于，提刀的端部两侧设有提片，提片之间形成能够夹紧提刀的内腔，所述的内腔底端设有斜契块。

在上述的一种提刀夹紧结构，所述的提片上端和下端均设有便于连接螺栓的通孔。

在上述的一种提刀夹紧结构，所述的提刀设置在内腔中心位置，内腔与提刀外廓面相配，留有装配时能够通过的间隙。

在上述的一种提刀夹紧结构，所述的斜契块上端面与提刀底端匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：用一个简单的斜契固定形式实现了提刀的理想固定，对提花机的高速稳定运转提供了一个重要保证；当旋动夹紧螺母时一对提片会同时向中心靠近，与此同时一对提片的底面同时会延斜契块的左右对称斜面向各自的夹紧方向爬升,起到了零件的压紧和自锁。另外，本结构简单，使用寿命长，方便组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种提刀夹紧结构，设置在机架上，包括与提花机的传动机构连接的提刀1，提刀的端部两侧设有提片2，提片之间形成能够夹紧提刀的内腔3，所述的提刀设置在内腔中心位置，内腔与提刀外廓面相配，留有装配时能够通过的间隙，所述的提片上端和下端均设有便于连接螺栓4的通孔6。所述的内腔底端设有斜契块5，所述的斜契块上端面与提刀底端匹配，即斜契块的正面的上端由左右对称的斜面构成上顶面与提刀的一端底面贴合。

安装时，可以通过的间隙（底部要留出空间A）。当旋动夹紧螺母时一对提片会同时向中心靠近，与此同时一对提片的底面同时会延斜契块的左右对称斜面向各自的夹紧方向爬升（变相将提片的上下尺寸拉长了尺寸B）相对达到上下压紧提刀的效果并由于斜面的摩擦力大于上下的正压力起到了零件的压紧和自锁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。