[实用新型]一种烟丝的混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产制造领域，尤其涉及一种实验用可搅拌翻面加热加香加料烟丝的混料装置。

背景技术

卷烟研发试验过程中，烟丝加香加料需要搅拌、混合、翻面以及加热烘干等。工序复杂、分散、需要介入大量人工操作，耗时耗力，不仅均匀度难以控制，而且试验效率很低。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种烟丝的混料装置，该装置可对烟丝搅拌、翻面、加热和加香，利用本实用新型使得烟丝加香加料实现自动化、简易化；本实用新型机构简单，原理可靠，利用本实用新型使得各功能集中进行，大大增加卷烟试验的效率。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种烟丝的混料装置，该装置包括底座、两个半轴支撑板、气缸、气缸支座、摆臂、变速电机、转轴座、转筒轴和回转滚筒；所述的气缸支座固定设置在底座的左侧，气缸铰接设置在气缸支座上，气缸的活塞杆上设置有铰接头，铰接头与摆臂呈角度设置并与摆臂的下端相铰接；两个半轴支撑板均固定设置在底座的右侧，两个半轴支撑板的内侧分别固定设置有半轴轴座，两个半轴轴座之间形成有摆动口，所述的转轴座设置在摆动口内，转轴座的右端两侧分别设置有摆动半轴，两根摆动半轴分别设置在两个半轴轴座的轴孔内，转轴座的右端外侧的摆动半轴与摆臂的上端相固定连接；所述的转筒轴可转动设置在转轴座内，转筒轴的右端固定设置所述的回转滚筒，转筒轴的左侧固定设置有从动带轮，并在转轴座的侧壁设置有电机座，所述的变速电机固定设置在电机座上，变速电机的主轴上设置有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带相连接；所述的回转滚筒内部为敞口的内腔体，在内腔体的内壁设置多块隔板，回转滚筒的左侧端为连接头，所述的转筒轴与连接头相固定连接，在转筒轴的中心设置轴向的通气孔，通气孔的右端设置有喷嘴与所述的内腔体相连通，通气孔的左端设置有旋转分气块，旋转分气块设置有进气口与压缩空气管路相连接。

作为优选，所述的转轴座的右端内侧摆动半轴的外端固定设有摆动座，摆动座上设置有加热管座，加热管座沿所述的回转滚筒的侧壁设置，在加热管座上设置有加热管。

作为优选，所述的转轴座的侧壁上设置有旋转分气块挑板，旋转分气块挑板延伸至旋转分气块的后端，在旋转分气块挑板上固定有旋转分气块支撑板，所述的旋转分气块固定设置在旋转分气块支撑板上。

作为优选，在摆臂一侧的半轴支撑板上设置有摆臂的两块定位板。

作为优选，转轴座的两端分别设置有轴承盖，在转轴座的内圈设置有轴承内撑，轴承内撑的两个端部分别设置轴承，所述的转轴座与转筒轴通过轴承相连接。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，采用不锈钢设计的回转滚筒盛放烟丝，滚筒内的轮片设计便于搅拌；变速电机用电机座板和电机支架固定在转轴座上，通过同步带轮传动机构带动转轴转动实现回转滚筒的可调速回转；转筒轴中空设计，一头装有旋转分气块，另一头装有气嘴，通入压力气体，吹走加热时产生的水蒸气；加热管座通电加热实现烟丝的烘干；回转滚筒，变速电机，同步带轮传动机构，转筒轴，加热管座通过连接构成一整体，这一整体通过摆动半轴，半轴支承板固定于底座上，该整体部件由气缸，气缸支座，摆臂等组成的机构实现以上整体的摆动并用定位板实现摆动的定位，实现上料，烘干，加香，卸料的自动控制；底座固定于需要固定的地方。本实用新型有益效果是：集中了搅拌、翻面、烘干等功能于一体，自动化控制、结构简单、操作方便、准确控制加香加料精度、降低成本、提高试验效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是图1的部分剖俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1部分剖后视图。

图5为图1的部分后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1~图5所示的一种烟丝的混料装置，该装置包括底座1、两个半轴支撑板2、气缸3、气缸支座4、摆臂6、变速电机12、转轴座7、转筒轴8和回转滚筒14。所述的气缸支座4固定设置在底座1的左侧，气缸3铰接设置在气缸支座4上，气缸3的活塞杆上设置有铰接头5，铰接头5与摆臂6呈角度设置并与摆臂6的下端相铰接。两个半轴支撑板2均固定设置在底座1的右侧，两个半轴支撑板2的内侧分别固定设置有半轴轴座31，两个半轴轴座31之间形成有摆动口，并在在摆臂6一侧的半轴支撑板2上设置有摆臂6的两块定位板28、29。