[实用新型]一种同轴双筒式高效多级焊烟净化设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及焊接废气处理设备技术领域，特指一种同轴双筒式高效多级焊烟净化设备。

背景技术：

焊烟净化设备，用于过滤焊接废气中的烟尘和异味，以确保焊接作业环境符合规定。现有市面上的烟气净化器，一般采用上进风的模式，过滤层为平行层，烟尘在重力作用下直接沉降在过滤层表面，易积灰易堵塞，能耗高，处理风量小；而且，普通的焊烟处理设备无监测装置，无法判断过滤器的积灰程度、无法判定焊烟净化设备运行的状况是否良好，即使出现问题也无法知晓。一般的焊烟处理设备片面追求体积小巧便携导致过滤层分布密集，各过滤层取装更换不方便费时，无法反吹清灰，过滤层、吸附层为一次性产品，无法重复使用，寿命短，维护成本高；再者，现有焊烟处理设备的排风多集中在单一出口排风，其排风速度较高，易引起周边环境二次扬尘。

实用新型内容：

本实用新型的目的即在于克服现有焊烟处理设备的上述不足之处，提供一种同轴双筒式高效多级焊烟净化设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种同轴双筒式高效多级焊烟净化设备，其包括一净化器箱体，净化器箱体的一侧设有焊烟进口，另一侧安装有抽风风机和滤气出口，于所述净化器箱体内呈竖直地安装有一直板型过滤器，在直板型过滤器的后方设有纵向端板，在该纵向端板与直板型过滤器之间的空间中呈水平地安装有第一筒状过滤器，且于第一筒状过滤器内同轴地安装有第二筒状过滤器，所述纵向端板的中部开设有连通所述第二筒状过滤器内筒与所述滤气出口的通孔。

所述第一筒状过滤器和第二筒状过滤器通过安装轴与锁紧盖、锁紧螺母水平地固定在纵向端板上。

所述直板型过滤器为褶皱型初效滤芯，第一筒状过滤器高效过滤器，第二筒状过滤器为活性炭吸附过滤器。

于所述纵向端板的通孔处设有压力感应探头。

所述滤气出口为多个，呈分散状分布在净化器箱体上、抽风风机外围。

于所述净化器箱体内底部设有集灰槽。

于所述集灰槽槽口边缘上方位置、净化器箱体内壁上设有导灰板。

所述净化器箱体外壁安装有电控箱。

所述净化器箱体的底部安装有脚轮。

本实用新型焊烟净化设备采用侧进风，竖直式安装的平板型过滤器以及筒状过滤器均不易积灰，且筒状过滤器可以调整角度位置安装，能降低能耗并且提高烟气处理能力；同时，多级过滤能实现烟尘、异味双重过滤效果，使烟气处理更彻底。而且，本实用新型中，两个筒状过滤器呈同轴套装式安装，大大减少了设备所占用的空间，使整个设备结构更为紧凑；本实用新型还增加感应探头自动感应烟气压降来判断积灰情况，根据压差自动报警提示，同时增设反吹清灰模式实现反吹清灰，大大延长过滤器使用寿命；滤气出风采用多口散流出风的方式，降低风速避免周边环境二次扬尘。

附图说明：

图1是本实用新型焊烟净化设备俯视角度的结构示意图；

图2是本实用新型焊烟净化设备主视角度的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种同轴双筒式高效多级焊烟净化设备，其包括一净化器箱体1，净化器箱体1的一侧设有焊烟进口11，另一侧安装有抽风风机12和滤气出口13，于所述净化器箱体1内呈竖直地安装有一直板型过滤器2，在直板型过滤器2的后方设有纵向端板3，在该纵向端板3与直板型过滤器2之间的空间中呈水平地安装有第一筒状过滤器4，且于第一筒状过滤器4内同轴地安装有第二筒状过滤器5，所述纵向端板3的中部开设有连通所述第二筒状过滤器5内筒与所述滤气出口13的通孔30。即两个筒状过滤器呈同轴套装式安装，大大减少了设备所占用的空间，使整个设备结构更为紧凑。直板型过滤器2呈竖直式安装以及筒状过滤器使三个过滤器不易积灰，因此相同体积过滤器，竖直式安装处理烟气量要大，能耗也低，使用寿命更长。

具体而言，所述直板型过滤器2为褶皱型初效滤芯，主要过滤焊烟中较大颗粒的烟尘，第一筒状过滤器4为高效过滤器，进一步过滤焊烟中的烟尘；第二筒状过滤器5为活性炭吸附过滤器，起到吸附焊烟中异味的作用，当里面的活性炭吸附饱和失效时，只需更换其中的活性炭即可重新使用。通过三层过滤清除掉焊烟中的烟尘和异味等有害物质，使排放的烟气符合排放标准，并且可以保护焊接工作环境，对操作者健康也有保障。

所述第一筒状过滤器4和第二筒状过滤器5通过安装轴31与锁紧盖32、锁紧螺母33水平地固定在纵向端板3上，安装拆卸均比较方便。