[实用新型]一种并排双筒式高效多级焊烟净化设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及焊接废气处理设备技术领域，特指一种并排双筒式高效多级焊烟净化设备。

背景技术：

焊烟净化设备，用于过滤焊接废气中的烟尘和异味，以确保焊接作业环境符合规定。现有市面上的烟气净化器，一般采用上进风的模式，过滤层为平行层，粉尘在重力作用下直接沉降在过滤层表面，易积灰易堵塞，能耗高，处理风量小；而且，普通的焊烟处理设备无监测装置，无法判断过滤器的积灰程度、无法判定焊烟净化设备运行的状况是否良好，即使出现问题也无法知晓。一般的焊烟处理设备片面追求体积小巧便携导致过滤层分布密集，各过滤层取装更换不方便费时，无法反吹清灰，过滤层、吸附层为一次性产品，无法重复使用，寿命短，维护成本高；再者，现有焊烟处理设备的排风多集中在单一出口排风，其排风速度较高，易引起周边环境二次扬尘。

实用新型内容：

本实用新型的目的即在于克服现有焊烟处理设备的上述不足之处，提供一种并排双筒式高效多级焊烟净化设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种并排双筒式高效多级焊烟净化设备，其包括一净化器箱体，于所述净化器箱体内设有一纵向隔板使净化器箱体内形成第一空间和第二空间；于所述第一空间内安装有一直板型过滤器和第一筒状过滤器，于所述第二空间内安装有第二筒状过滤器，其中直板型过滤器呈竖直式安装，第一筒状过滤器和第二筒状过滤器轴向呈水平安装，且其轴向与直板型过滤器相垂直；所述纵向隔板的一端部与净化器箱体内壁间隔且在该端部连接有用于安装所述第一筒状过滤器和第二筒状过滤器的纵向端板，所述纵向端板上开设有分别连通所述第一筒状过滤器和第二筒状过滤器的筒内的通孔，且纵向端板与所述净化器箱体的侧壁之间形成连通所述第一筒状过滤器筒内和第二筒状过滤器筒内的连通通道；于所述净化器箱体上还分别设有与第一空间连通的进气口、与第二空间连通的抽风风机和滤气出口。

所述纵向端板的两侧中心的通孔周围设有定位第一筒状过滤器和第二筒状过滤器端面的定位环槽。

所述直板型过滤器为褶皱型初效滤芯，第一筒状过滤器高效过滤器，第二筒状过滤器为活性炭吸附过滤器。

于所述第二筒状过滤器的安装轴上设有导流叶片。

于所述连通通道内设有压力感应探头。

所述滤气出口为多个，呈分散状分布在净化器箱体上、抽风风机外围。

于所述净化器箱体的第一空间底部设有集灰槽。

于所述集灰槽槽口边缘上方位置、净化器箱体内壁和纵向隔板内壁上分别设有导灰板。

所述净化器箱体外壁安装有电控箱。

所述净化器箱体的一端设有拉手，底部安装有脚轮。

本实用新型焊烟净化设备采用侧进风，竖直式安装的平板型过滤器以及筒状过滤器均不易积灰，且筒状过滤器可以调整角度位置安装，能降低能耗并且提高烟气处理能力；同时，多级过滤能实现烟尘、异味双重过滤效果，使烟气处理更彻底。此外，本实用新型还增加感应探头自动感应烟气压降来判断积灰情况，根据压差自动报警提示，同时增设反吹清灰模式实现反吹清灰，大大延长过滤器使用寿命；滤气出风采用多口散流出风的方式，降低风速避免周边环境二次扬尘。

附图说明：

图1是本实用新型焊烟净化设备俯视角度的结构示意图；

图2是本实用新型焊烟净化设备主视角度的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。