[实用新型]织布机角度传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，具体的说是一种检测织布机弯轴的转动角度的传感器。

背景技术

角度传感器是指能感受被测角度并转换成可用输出信号的传感器。角度传感器主要用来测量固定部件和转动部件之间的旋转或者摆动角度，随着自动控制水平的不断提高，作为自动控制系统的重要元件，角度传感器得到了迅速的发展，逐渐成为工业自动化领域中的一种重要传感器。在纺织工业中，织布机角度定位系统起着重要作用。织布机角度传感器一般包括一个圆盘，圆盘的中心设置与织布机的转轴配合的圆孔，圆盘的盘面上的不同部位安装有若干块磁铁，角度传感器的圆盘和驱动转轴转动的带轮同轴安装在转轴上，角度传感器的圆盘位于带轮的内侧。在织布机机架上固定安装有信号接收器，当圆盘随转轴转动到一定角度时，磁铁会与感应磁铁信号的信号接收器对应，信号接收器会检测到磁铁信号，从而得知转轴摆动的角度。当角度传感器发生故障、需要维修而拆卸圆盘时，首先需要将带轮拆下，然后才能拆卸圆盘。这样就造成维修拆装工作繁琐，在织布机角度传感器单独出现故障时拆装的工作量很大。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种织布机角度传感器，安装方便、使用灵活，便于拆卸更换，可节省工作人员的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

织布机角度传感器，包括安装在织布机转轴上与安装在机架上的信号接收器对应的、端面上固定有磁块的转盘，所述转盘上固定设置有与转轴对应配合的U型卡夹，卡夹圆弧段及宽度与转轴的轴面及直径对应，卡夹的长度大于转轴的直径；在卡夹的尾部设置有安装连接螺栓的销孔。

本实用新型的改进在于：所述转盘的形状为圆环的一部分，转盘的圆心是卡夹U型的圆心。

本实用新型的进一步改进在于：所述转盘上设置有若干对称于卡夹U型的中心线布置的安装磁块的安装孔；所述安装孔排布方式是以卡夹U型的圆心为圆心的若干同心圆弧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的织布机角度传感器，安装方便、使用灵活，便于拆卸更换，可节省工作人员的工作量。采用卡夹将织布机角度传感器的转盘直接卡持在织布机带轮中轴上，并利用连接螺栓固定卡持位置的稳定性，便于安装、拆卸及更换；在需要检修、拆卸角度传感器时，不需要拆卸转轴上的带轮。转盘选用圆环形结构的一部分，在保证了织布机运转角度均得到可靠测量的同时，减小占用空间，避免制造模具的原材料的浪费，同时也减少了转轴的惯性；转盘上两端分别设置的两排角度孔，可根据织布机选用左手轮和右手轮的不同，安装磁块，增强了织布机角度传感器使用的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的转盘的结构示意图；

图2是本实用新型安装状态示意图；

其中，1、转盘，2、安装孔，3、销孔，4、卡夹，5、带轮，6、转轴，7、连接螺栓，8、螺母，9、磁块，10、信号接收器，11、机架，12、安装片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

织布机角度传感器，如图1所示，包括信号接收器10和固定有磁块9的转盘1，转盘1安装在织布机转轴6上，信号接收器10通过安装片12固定安装在机架11上，转盘1和信号接收器10对应。转盘1的形状为圆环的一部分，转盘1的圆环内孔方向上固定设置有U型卡夹4，卡夹4与转盘1形成一体结构，卡夹4的U型卡与转轴6对应配合；卡夹4的圆弧段及宽度与转轴6的轴面及直径相对应，卡夹4的长度大于转轴6的直径，在卡夹4的尾部设置有安装连接螺栓7的销孔3，卡夹4夹持在转轴6上，带轮5安装在转轴6的端部，转盘1位于带轮5的内侧。转盘1端面上设置有若干个安装孔2，安装孔2用于安装传递角度信号的磁块9，安装孔2对称于卡夹4的U型中心线布置，安装孔2的排布方式是以卡夹4的圆心为圆心的同心圆弧；卡夹4的U型结构的圆心与转盘1圆环形状同圆心。

织布机角度传感器在使用时，如图2所示，将卡夹4卡持在织布机带轮5的转轴6上，使卡夹4的U型结构与转轴6的轴面相配合，并通过卡夹4上设置的销孔3穿接一连接螺栓7，并通过连接螺栓7和螺母8将卡夹4紧固在转轴6上，保证安装的可靠性。在织布机带轮5转动时，织布机角度传感器的转盘1随着转轴6转动，安装孔2上的磁块9通过磁感应将转盘1的转动信息传送给固定安装的信号接收器10，以便检测织布机带轮的转动角度。