[实用新型]一种大容量的节能环保密集烤房

说明书

技术领域

本实用新型属于烤烟领域，具体涉及一种大容量节能环保密集烤房，能有效利用空间，节能减排，减工降本。

背景技术

烤房是烟叶烘烤过程中的必须设备，对烘烤所得烟叶的质量至关重要，我国密集烤房的推广烤后烟叶的质量得到了很大的提高，但随着烤烟生产的不断发展，现有烤房的局限性日益突出，主要表现为：①烤房容量小，不适宜烤烟规模化、产业化和专业化的发展；密集烤房可烘烤种植面积20亩左右的烟叶，小容量的烤房较难适应大户和农场化种植(大户种植烤烟一般在100-500亩，农场化种植一般在500亩以上)，若仍采用现有密集烤房调制烟叶，大户种烟需要5-25个烤房，农场化种植则需要40个烤房，烘烤操作1人最多能够管理3-5座烤房，工作效率低，管理难度大，用工成本高，烘烤技术不能统一，烘烤质量没有保证，从而制约着烤烟种植规模化、产业化和专业化的发展。②现有密集烤房的加热设备是直接在加热室内放置加热炉，通过加热炉的燃烧热气进行加热，热量利用率低并且粉尘污染严重，由于加热设备置于烤房内，在加热过程中会积累大量的灰尘，在使用1-2年后，由于积灰清理困难或设备管理不到位，造成加热系统换热效率降低，热能利用率不高，造成燃料浪费；同时，加热设备密封不严，煤烟外漏，进入烤房，对烘烤烟叶造成污染。

发明内容

本实用新型提供一种大容量高密度装烟的密集烤房，可有效提高烤房的使用效率，大大降低烘烤用工成本，降低能耗，符合烤烟规模化、产业化和专业化的需求。

本实用新型提供的技术方案：所述一种大容量的节能环保密集烤房包括烘烤室和加热室，在烘烤室设有排湿口，在加热室内设有供热装置，烘烤室和加热室之间设有回风口和出风口，在加热室的下方设有冷风门，且回风口与冷风门设置在对应的位置，在烘烤室上设有进烟口，出风口设置在加热室上部，其特征在于：所述供热装置是由蒸汽锅炉和多个蒸汽散热器组成，蒸汽锅炉设置在烤房外，多个蒸汽散热器分散设置在加热室和烘烤室内，多个散热装置的蒸汽进入端分别通过蒸汽管道与蒸汽锅炉的蒸汽出口连通，多个散热装置的回水口分别通过回水管与蒸汽锅炉的进水口连通，在每个蒸汽散热器的散热口设有风机，并在风机的吸风或吹风的作用下将加热室的蒸汽散热器的热量送往烘烤室，使烘烤室中蒸汽散热器与加热室中散热器的散热方向一致；在烘烤室的地面设有进烟轨道；所述排湿口设有多个，分别设置在烘烤室的两侧面墙壁下方，且每个排湿口处设有百叶窗。

本实用新型进一步的技术方案：所述蒸汽散热器是由多片蒸汽散热片组成，设置在烘烤室的蒸汽散热器安装在烘烤室的顶部，其散热口呈水平状，风机竖向安装在蒸汽散热器的前侧或后侧，其吹风口与蒸汽散热器的水平散热口相对，并在风机的作用下使蒸汽散热器从设置有加热室的一端向与其相反的方向散热，烘烤室与加热室呈直线设置，加热室在烘烤室的其中一侧；设置在加热室内的蒸汽散热器水平安装在加热室的上方或下方，其散热口呈垂直状，风机横向安装在蒸汽散热器的上方或下方，其吹风口与蒸汽散热器的垂直散热口相对，并在风机的作用下使蒸汽散热器向上散热，且蒸汽散热器与风机均设置在冷风门的上方。设置在加热室内的蒸汽散热器与设置在烘烤室内的蒸汽散热器的散热方向一致，加热室内的热风在进入烘烤室内后便于烘烤室内进入的热风的汇聚在一起，在风机的作用下，便可朝一个方向流动，然后循环一圈后又回到加热室内，形成一个完整的热风循环路径。

本实用新型较优的技术方案：在加热室的顶部正对蒸汽散热器风口的位置设有弧形挡风板，使加热的热风均匀的从出风口吹出。

本实用新型较优的技术方案：所述加热室设置在烘烤室的一侧，进烟口设置在烘烤室的另一侧，其宽度与整个烘烤室内径的宽度相等；所述烘烤室内装有两组进烟轨道，每组进烟轨道是由左、右轨道组成，两根轨道并排设置，起始点设置在进烟口处，终点延伸至加热室与烘烤室之间的隔墙处。

本实用新型较优的技术方案：所述蒸汽锅炉的蒸汽管道和回水管均通过烤烟房的侧面进入与对应的蒸汽散热器连通。

本实用新型较优的技术方案：在烘烤室和加热室上对应风机的位置设有风机维修口。

本实用新型较优的技术方案：在加热室内并排设有两个蒸汽散热器，分散在烘烤室的蒸汽散热器为双数，并排设置在烘烤室内，每排蒸汽散热器等间距分布在烘烤室内，其间距为6-8米。

本实用新型较优的技术方案：所述烘烤室的长16-24米，宽5-6米，最佳长度为24米，宽5.4米，体积为目前密集烤房的6倍，装烟量为目前密集烤房的8～10倍，可满足200亩烟叶烘烤需求，符合烟叶生产规模化的发展。