[实用新型]防粉尘套袋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装机械，具体地说是一种自动上袋包装设备上的防粉尘套袋机构。 

背景技术

在淀粉、面粉等包装机械领域，粉体材料包装的自动包装难点在于包装过程中粉尘的飘逸，已有的自动上袋机械无法从根本上解决粉尘的飘逸，难于应用于淀粉、面粉等粉料自动包装机械设备。现在通常采用半自动的人工套袋方式解决，而长期在粉尘环境中工作，极易损害操作人员的呼吸道健康。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种防粉尘套袋机构，其结构紧凑实用，安装调试容易，动作效率高，能够有效解决在粉料包装过程中的粉尘飘逸问题。 

按照本实用新型提供的技术方案：粉料套袋防尘机构，其特征在于：包括左右夹袋臂、排尘管、落料外筒、左右夹袋气缸、气缸支架、前后夹袋气缸、前后固定挡板、前后活动夹袋板、左右固定挡板、气缸连接板和落料内筒；所述落料外筒左右两侧各设有一个左右夹袋臂，所述左右夹袋臂中部设有连接杆，落料外筒左右两侧的两个左右夹袋臂的上端分别与左右夹袋气缸的两端铰连，左右夹袋气缸的活塞杆伸缩带动左右夹袋臂同步摆动，左右夹袋臂的下端设有左右夹袋板；所述落料外筒前后两侧的外壁上固定有气缸支架，所述前后夹袋气缸的缸体铰装在气缸支架上，前后夹袋气缸的活塞杆端向下与气缸连接板的一端铰连，所述气缸连接板另一端固定有转动轴；所述落料外筒下部前后两侧的外壁上固定连接前后固定挡板，落料外筒下部左右两侧的外壁上固定连接左右固定挡板，所述气缸连接板通过转动轴可转动地安装在左右固定挡板上，所述前后活动夹袋板设置在前后固定挡板和左右固定挡板之间，前后活动夹袋板与前后固定挡板平行，前后活动夹袋板与转动轴固定连接；所述落料外筒上设有排尘管，所述落料外筒、落料内筒之间嵌套形成一夹层空间，该夹层空间通过排尘管与风机连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述左右夹袋臂包括两个支臂、一个左右夹袋板和一个连接杆，两个支臂的中部通过转动连接件连接在连接杆两端，两个支臂的下端通过左右夹袋板连接，两个支臂的上端各通过销轴和转动连接件与一个左右夹袋气缸的一端连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述转动连接件包括滚子轴承、关节球轴承和滑动轴承。 

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸连接板为U形，气缸连接板的后侧板中部与前后夹袋气缸的活塞杆端铰连，气缸连接板的两侧边板分别位于左右固定挡板外侧，转动轴固定在两侧边板的前端。 

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸连接板后侧板与前后活动夹袋板之间还设置有加强板。 

作为本实用新型的进一步改进，所述前后活动夹袋板的下部设有向外弯折的折弯撑口部。 

作为本实用新型的进一步改进，所述左右夹袋臂下端的左右夹袋板上安装有橡胶密封缓冲块。 

作为本实用新型的进一步改进，所述左右固定挡板的下边为倒梯形，所述橡胶密封缓冲块表面设有与左右固定挡板下边形状相适配的凹槽。 

作为本实用新型的进一步改进，所述前后活动夹袋板外侧面上设置有弹性薄垫，所述弹性薄垫上部与落料外筒通过螺栓连接。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）本实用新型结构紧凑实用，安装调试容易，动作效率高，包装袋的袋口能够被整理成理想的矩形形状，袋口的四个矩形边能够与左右夹袋臂下端的左右夹袋板和前后活动夹袋板贴紧并密封，避免粉料在包装袋袋口处飘逸出来，能够自动且有效密封包装袋的袋口。

（2）本实用新型的落料外筒与落料内筒之间的形成有夹层空间，该夹层空间通过排尘管与风机连接，通过风机产生负压，落料过程中粉料反冲形成的粉尘可通过排尘管即时排出。 

附图说明

图1为本实用新型防粉尘套袋机构的结构主视图。 

    图2为图1的结构左视图。 

    图3为图1的结构俯视图。 

    图4为图2的结构剖视图。 

    图5为本实用新型防粉尘套袋机构在套袋前的立体状态图。 

    图6为本实用新型防粉尘套袋机构在套袋后的立体状态图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示：实施例中的粉料套袋防尘机构主要应用在自动上袋包装设备上，其主要由左右夹袋臂1、落料外筒3、左右夹袋气缸4、气缸支架5、前后夹袋气缸6、前后固定挡板7、前后活动夹袋板8、左右固定挡板9、气缸连接板10、落料内筒12和排尘管2等零部件组成。