[实用新型]一种中空硅胶压合成型模具有效
申请号: | 201420009143.4 | 申请日: | 2014-01-07 |
公开(公告)号: | CN203739097U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 代云飞 | 申请(专利权)人: | 东莞市世胜硅胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36;B29C43/20 |
代理公司: | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 符彦慈 |
地址: | 523057 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中空 硅胶 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种中空硅胶压合成型模具。
背景技术
目前,多色硅胶产品成型产品通常,在加工时通常把主体加工好后,然后再将各部分有颜色的位置进行丝印,这种方法对加工平面硅胶产品时,效果还可以,但是针对中空球面或弧面的硅胶产品进行丝印上色时,由于本体需要着色部分是球面或弧面,会出现丝印不均匀和混色的问题,并且目前的一些多色硅胶产品灯照,在内部灯光照射下由于加工时混色,在照射时会出现黑点,影响美观,所以现在急需一种新型模具解决上述问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提出一种无需丝印着色压制成型的中空硅胶压合成型模具。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种中空硅胶压合成型模具,包含:上模具和下模具,所述上模具和下模具之间设有至少一模芯,所述模芯顶部设有一对用于定位产品耳部的镶件,所述模芯底部设有一中板,所述模芯底部的一模芯柄通过螺母与中板连接固定,所述模芯柄上还设有一用于控制模芯退位的退位杆,所述中板上还设有一一体的用于定位产品尾部的尾部定位件。
所述上模具和下模具之间设有多个用于连接的导柱和多个保护模芯的防压柱。
所述中板内设有多个用于连接的导柱和多个保护模芯柄的防压柱。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型一种中空硅胶压合成型模具可以将中空弧面或球面的硅胶产品通过整体压合成一体,整体操作简单,解决了之前中空球面硅胶产品因丝印而产生的混色和出现黑点的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种中空硅胶压合成型模具的整体结构示意图。
图2是图1B-B的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1和图2所示,为本实用新型一种中空硅胶压合成型模具的整体结构图,包含:上模具1和下模具2,所述上模具1和下模具2之间设有至少一模芯3,所述模芯3顶部设有一对用于定位产品耳部的镶件4,所述模芯3底部设有一中板5,所述模芯3底部的一模芯柄31通过螺母4与中板5连接固定,所述模芯柄31上还设有一用于控制模芯3退位的退位杆9,所述中板5上还设有一一体的用于定位产品尾部的尾部定位件6。
所述上模具1和下模具2之间设有多个用于连接的导柱7和多个保护模芯3的防压柱8。
所述中板5内设有多个用于连接的导柱51和多个保护模芯柄31的防压柱52。
在使用本实用新型一种硅胶成型模具时,首先将模芯3放入上模具1内,安放耳部的镶件4,模芯柄31与中板5固接,将产品尾部固定在尾部定位件6内,然后上模具1和下模具2通过导柱7和防压柱8定位模芯3,紧固中板5即可完成操作,最后压合成品。
本实用新型仅以上述实施例进行说明,各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的,在本实用新型技术方案的基础上,凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
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