[实用新型]光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电池领域，更具体地，涉及一种光伏组件。

背景技术

随着人们对环境污染和化石燃料储量逐渐枯竭的日益重视，大力开发利用可再生能源，逐渐改变能源的消费结构，在能源供应方面实施可持续发展的战略决策，已成为人们的共识。其中，太阳能作为清洁的可再生能源，已经逐渐走进了我们的生活。

近年来，太阳能光伏发电的应用规模及范围正在迅速扩大，并且，将光伏发电与建筑行业结合已成为当前的发展趋势。

将光伏发电与建筑行业相结合，要求光伏组件的外形不能单有矩形，还需要有三角形、菱形、梯形等形状。

然而，由于现有技术中组成光伏组件的前板和背板一般是成批生产矩形的，并且，该前板和背板均由物理钢化玻璃制成，该材料不能进行切割（一旦对其进行切割将会碎成碎块），于是，将光伏发电与建筑行业相结合存在一定的限制因素。

目前，为了满足建筑物对光伏组件的外观尺寸的要求，在现有技术中直接将光伏组件中的前板和背板生产为所需的形状，再将电池板封装在前板和背板之间。但是，由于不同形状的前板和背板需要进行定制，这将付出较大的费用，于是，这种生产方式极大地增加了光伏组件的原材料制作成本。而且，现有的生产方式无法满足使用者对光伏组件的外观尺寸多样化的要求，现有技术方案很难实现快速的规模化生产，无法对市场的需求做出快速反应。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种光伏组件，以解决现有技术的生产不同形状的光伏组件成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏组件，包括前板、背板和电池板，电池板封装在前板和背板之间，前板和/或背板为化学钢化玻璃。

进一步地，前板和背板均与电池板固定连接。

进一步地，前板和背板均形成与电池板相配合的形状。

进一步地，前板和背板均具有切割边。

进一步地，光伏组件为梯形。

进一步地，光伏组件还包括第一封装层和第二封装层，第一封装层设置在前板和电池板之间，第二封装层设置在背板和电池板之间。

进一步地，第一封装层由透明材料制成。

进一步地，第二封装层由反光材料制成。

本实用新型选用化学钢化玻璃作为前板和背板的制作材料，这样，便可以对前板和/或背板进行切割，进而可以比较方便地生产出所需形状的光伏组件，有效地解决了现有技术中的生产不同形状的光伏组件成本较高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的光伏组件的拆分图。

图中附图标记：10、前板；20、背板；30、电池板；40、第一封装层；50、第二封装层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种光伏组件，请参考图1，该光伏组件包括前板10、背板20和电池板30，电池板30封装在前板10和背板20之间，前板10和/或背板20为化学钢化玻璃。

本实用新型选用化学钢化玻璃作为前板10和背板20的制作材料，这样，便可以对前板10和/或背板20进行切割，进而可以比较方便地生产出所需形状的光伏组件，有效地解决了现有技术中的生产不同形状的光伏组件成本较高的问题。

优选地，前板10与背板20均与电池板30固定连接。

优选地，前板10和背板20均形成与电池板30相配合的形状。

优选地，前板10和背板20均具有切割边。一般，在现有技术中通常采用物理钢化玻璃制作前板10和背板20，然而，由于这种物理钢化玻璃不能进行切割，一旦对其进行切割便会碎成玻璃碎块，与之相比，本实用新型选用化学钢化玻璃制作前板10或背板20，可以有效地避免碎块情况的发生。

优选地，光伏组件为梯形。根据实际情况，还可以将光伏组件生产为三角形或菱形等形状。

优选地，光伏组件还包括第一封装层40和第二封装层50，第一封装层40设置在前板10和电池板30之间，第二封装层50设置在背板20和电池板30之间。这样，加热第一封装层40使其熔化，便可以使前板10和电池板30粘结在一起；加热第二封装层50使其熔化，便可以背板20和电池板30粘结在一起。

优选地，第一封装层40由透明材料制成。