[实用新型]一种带限压阀的机油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内燃机机油泵，特别是带限压阀的机油泵。

背景技术

现有机油泵从结构上来讲上分成两大类，第一类为分体叠合式结构，配流盘设置在泵壳上，泵盖叠合式联接在泵体开口端端面上；第二类为整体嵌入式结构，它们的结构是：内燃机机油泵包括泵壳、内转子、外转子、轴和泵盖，内转子位于外转子内并固定在轴上。如专利号为ZL00216717.4的一种内啮合摆线齿轮泵，专利号为ZL99230168.8的嵌入式机油泵，专利号为ZL99230124.6的泵盖内置嵌入式机油泵等。在这种结构中，泵盖表面略高于泵壳端面，正好形成了机油泵安装的定位凸台，在实际使用过程中，我们发现有少数泵的安装螺栓孔有渗油现象。

嵌入式机油泵配流盘设置在泵盖上，泵盖嵌入式联接在泵壳开口端端面内，整体嵌入式结构的机油泵解决了分体叠合式结构的机油泵漏油严重、泵出压力低的问题。然而，在使用过程中，我们发现整体嵌入式结构的机油泵在主机机油冷态运转时，时常因机油粘度大而造成机油泵泵出压力过高，出现损坏油压表、油管、密封件等油道附件的现象。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有带限压阀的机油泵及应用中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的一个目的是提供一种带限压阀的机油泵，其能够根据机油泵出油口处的油的压力，进行调整并控制在一定范围内，自动溢流卸压，以保护油路附件免受破坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种带限压阀的机油泵，包括泵盖、泵体、内转子、外转子、中心轴和配流盘，所述内转子和所述外转子的齿廓为摆线，内转子位于外转子内部，并设置于所述中心轴上，所述泵盖为呈内凹状的盘形，所述配流盘嵌入并设置于所述泵盖的开口处，所述中心轴的一端套在所述配流盘的中心孔中，所述机油泵还包括限压阀，所述限压阀包括能够前后移动的调节装置、设置于所述调节装置一端的弹性装置以及设置于所述弹性装置一端的平衡装置，所述平衡装置设置于与高压油腔相连的连通通道的一端，在所述限压阀的侧壁上还设置有泄压油口；当出油口处的油压小于等于限定油压时，平衡装置堵住连通通道，高压油腔内的油都流向出油口，此时弹性装置的弹力等于限定油压的施加于所述平衡装置上的力；当油口处的油压大于限定油压时，平衡装置被挤压进限压阀内，部分高压油腔的油流入限压阀，并通过限压阀上的泄压油口流出去，减小了高压油腔内部的压力，此时弹性装置的弹力等于高压油腔内部施加于所述平衡装置上的力；此后，当高压油腔内部减小至限定油压时，弹性装置自动复位，堵住连通通道，机油泵正常工作。

作为本实用新型所述带限压阀的机油泵的一种优选方案，其中：所述内转子和所述外转子之间有一定的偏心距，并设置于所述泵盖内部。

作为本实用新型所述带限压阀的机油泵的一种优选方案，其中：所述泵体的开口端有一个与内燃机机体相配合定位的定位凸台。

作为本实用新型所述带限压阀的机油泵的一种优选方案，其中：所述泵盖设置有第一台阶面，所述泵体设置有第二台阶面，所述第二台阶面低于所述第一台阶面。

作为本实用新型所述带限压阀的机油泵的一种优选方案，其中：所述泵盖上设置有复数个紧固螺钉，所述复数个紧固螺钉设置于同心圆上，且直线距离相距最远的两个紧固螺钉与所述同心圆圆心连线的夹角≤120°；

作为本实用新型所述带限压阀的机油泵的一种优选方案，其中：所述泵盖上还设置有平衡螺钉，所述平衡螺钉的螺帽一部分设置于所述第一台阶面上，其螺栓设置于所述泵体内。

作为本实用新型所述带限压阀的机油泵的一种优选方案，其中：所述弹性装置为弹簧。

作为本实用新型所述带限压阀的机油泵的一种优选方案，其中：所述平衡装置为平衡球。

作为本实用新型所述带限压阀的机油泵的一种优选方案，其中：所述调节装置为调节螺母。

本实用新型由于在泵体内增设了限压阀，限压阀的进口与配流盘的高压油腔相连，因此，可以利用限压阀给机油泵设定一个限压，当机油泵高压油腔压力超出限压时，限压阀内的平衡装置自动打开，起到自动溢流卸压的作用。由于机油泵设定了限压，因此不会出现由于泵出压力过高而损坏油压表、油管、密封件等油道附件的现象。

附图说明